⑴ 磨不锈钢成型砂轮那种砂轮好
可参考以下建议，因应各种不锈钢材质来选用：
1.磨料：白刚玉具有较好的切削性能和字锐性，适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢；单晶刚玉磨料适用于奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢；微晶钢玉磨料是由许多微小的晶体组成的，强度高、韧性和自锐性好，其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎列，从而获得微韧性和微刃高等性，可以减少烧伤、拉毛等现象，并可以降低磨削表面粗糙度，适于磨削各种不锈钢；立方氮化硼磨料的硬度很高，热稳定性好，化学惰性高，在1300℃～1500℃不氧化，磨粒的刃尖不易变钝，产生磨削热也少，适用于磨削各种不锈钢，为了减少粘附现象，也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
2.粒度：磨削不锈钢时，一般采用36号、46号、60号中等粒度的砂轮为宜，其中粗磨时，采用36号、46号粒度，精磨用60号粒度。为了同时适用于粗磨和精磨，则采用46号和60号粒度。
3.结合剂：磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度，以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热、抗腐蚀，用它制作的砂轮能很好的保持切削性能，不怕潮湿，具有多孔性，适合于制作磨削不锈钢砂轮的结合剂。磨削耐浓硝酸不锈钢等材料内孔时，可采用树脂结合剂制造砂轮。 4.硬度；应选用硬度较低的砂轮，以提高自锐性，一般选用G～N硬度的砂轮，其中以K～L使用最为普遍，使用微晶刚玉作磨料的内圆磨砂轮，则以J为宜。
5.组织：为了避免磨削过程中砂轮堵塞，砂轮组织应选用较疏松的，一般选用5～8号较为合适。
⑵ 不锈钢用什么砂轮磨
不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法，竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的，你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石，够大气了。
⑶ 磨304不锈钢轴用什么砂轮
像你这种情况应该用CBN砂轮好点，但是要求机床的刚性，精度要达到一定的要版求才能用CBN砂轮，这样才有效权果。线速度的要求要达到100m/s或以上，轴向窜动和径向跳动也有要求。还有最小进给量。反正好鞍配好马才能做出好东西。希望能有用。我的EMAIL:[email protected]多多交流
⑷ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急
不锈钢的话是来要看源是纯不锈钢还是不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强
⑸ 磨不锈钢用什么磨料磨具
磨不锈钢材料可以使用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮，金刚石砂轮主要用来磨硬质合金材料。
⑹ 不锈钢磨削用什么砂轮好
铬刚玉46粒软三的较好，原因是不锈钢磨削时磨削温度较高，且磨削的金属容易粘附在砂轮表面，不利于散热，工件会产生烧伤和变形，选用软的砂轮砂粒容易脱落，有利于磨削。
⑺ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好
金刚石砂轮用於玻璃，陶瓷，铁氧体，半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工，硬质合金材料的外形加工，电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，预定长的特点。
金刚石砂轮是磨削硬质合金，玻璃，陶瓷，宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高，成型性好，取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。
陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉，碳化矽砂轮参照，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；砂轮内有接触的气孔，磨削时有利於排屑和散热，不易堵塞，不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。
⑻ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好
我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们
⑼ 不锈钢304应该选用什么砂轮
用绿碳化硅砂轮
绿碳化硅砂轮的主要原材料就是绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。经冶炼成的绿碳化硅结晶体的硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。绿碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。
绿碳化硅生产工艺：绿碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料纯度要求较高，也在电阻炉中2200°C左右的高温下形成，绿色，呈半透明状，六方晶形，其Sic含量较黑色为高，物理性能与黑色碳化硅相近，但性能略较黑色为脆，也具有较好的导热性与半导体特性。
绿碳化硅适宜磨削硬质合金和硬脆金属及非金属材料，如铜、黄铜、铝和镁等有色金属和宝石，光学玻璃，陶瓷等非金属材料。绿碳化硅砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。绿碳化硅砂轮应用包括：磨削的材料包括铸铁、有色金属、软钢、硬质钢，300(或400)系列不锈钢、工具或高速钢、可锻铸钢、(铝镍钴)磁钢、黄铜、铬板等。
绿碳化硅砂轮的优点是磨粒锋利，硬度高，可以磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。 而且其导热性好，适合磨削受热易变形的工件。但是绿碳化硅砂轮也有缺点，就是其脆性较大，所以保持棱角较差，不适合加工韧性较大的工件。
⑽ 磨不锈钢304用什么砂轮
磨不锈钢304采用GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。
砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。