手动车床不锈钢打孔转速是多少

Ⅰ 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟回普通碳钢不一样 可选择答的范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

Ⅱ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转

加工304不锈抄钢的原则是袭采用中等切削速度，中等进给量。

切槽和切断时，切削速度和进给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。

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Ⅲ 加工中心钻不锈钢0.8小孔转速多少进给多少

转速10000,进给50,每次进0.3也就是q值。打孔前要打中心孔。不然钻头要断。

Ⅳ 打不绣钢316的孔，孔径0.35主轴转速要多少转

不锈钢316打孔，孔径0.35主轴转速应该给到800转左右，具体情况还要看孔深和钻头材质，建议选用钨钢钻头来大孔径0.35的孔，这样可以防止烧刀。

Ⅳ 数控车加工不锈钢，转速和进给量是多少用什么牌号的刀片

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISO M类刀片材质，回比方说株钻答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

(5)手动车床不锈钢打孔转速是多少扩展阅读：

原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度。

钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。

粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。

Ⅵ 车床加工钻中心孔一般需要多少转速转/分

大致要看三个。
第一个是中心钻尺寸。如4mm中心钻的转速是2mm中心钻的一半。
第二个是工件材料。钢、铸铁、铜、铝等都不一样。
第三个是刀具材料。目前常用中心钻材料是高速钢和硬质合金。
高速钢加工45钢钻孔的常规切削速度大致是20m/min。中心孔考虑外面的护锥，应降低一些。我认为A型约降低40%，B型约降低60%。
因此如果用高速钢中心钻在45钢上钻A型中心孔，2mm的直径，那么合适转速是1900r/min。

Ⅶ 直径20的钻头不锈钢打孔转速多少

烧伤不烧伤钻头，不完全取决于转速。如果你磨得钻头很锋利，角度也对，再具备充足的冷却润滑液，那麽转速达到2000转/分也无妨。如果不注意这些条件。干式下钻，最好用低速150－300转。供参考。

Ⅷ 17-4ph不锈钢在车床上转速多少合适

S280到S400。一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话，如果直径在50mm到150mm之间的话，转速S280到S400就可以了。因此17-4ph不锈钢在车床上转速S280到S400合适。

Ⅸ 304不锈钢打孔(3.4)转速和进给该如何配比

用成形刀片，有进口的最好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液专
因为数控车讲的属是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

Ⅹ 在车床上给不锈钢的工件钻孔,主轴转速一般取多少转加工时需要注意的问题和原因

一般是低速，就取460或是720加工的时候要注意选择刀具，和进给速度因为工件硬度高，所以要吃刀量小，进给速度小