❶ 翻孔高度要求高度准如何做
翻孔的毛坯计算是利用板料中性层长度不变的原则近似地进行预冲孔直径大小和翻边高度的计算。
当翻孔高度要求较高,用平板毛坯不能直接翻出所要的高度时,可采用加热翻孔、多次翻孔(以后各次的翻孔,其K值应增大15%-20%)或拉深后冲底孔再翻孔的工艺方法。当然,翻孔高度也不能过小(一般H>15r)。如果H过小,翻孔后回弹严重,直径和高度尺寸误差大。在工艺上,一般采用加热翻孔或增加翻孔高度,然后再切除的方法。
翻孔是利用模具把板料的孔缘翻成竖边的冲压加工方法。翻孔主要用于制造出与其他零件的装配部位,或者是为了提高零件的刚度而加工出特定的形状。和用这种方法可以加工形状较为复杂、且具有良好刚度和合理空间形状的立体零件。所以在冲压生产中应用较广尤其在汽车、拖拉机等领域应用更为普遍。
❷ 番茄酱怎么制作
番茄酱怎么制作?
每天会给大家分享不一样的家常美食,以及街头美食的做法。需要的所有食材都是家里最普遍的,做法简单又实用。
番茄酱不要出去买,教你在家做,酸甜可口无添加剂,方法超简单
今天给大家分享怎样在家制作番茄酱
1、刚从市场上买了几斤新鲜的西红柿,先把西红柿洗干净。
4、晾凉后,把做好的番茄酱装入提前准备的干净玻璃瓶里。
好了,咱们这个番茄酱就做好了。做好的番茄酱味道酸甜可口,营养美味又开胃。做法简单,没有任何的食品添加剂,吃着安全、卫生、更放心。
❸ 常见不锈钢钣金加工的工艺流程有哪些
根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
1、下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式 ①. 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。 ③. NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。 ④. 镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1. ⑤. 锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。
1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
2. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
3. 冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。
4. 压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。
5. 折弯;折弯就是将2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。 l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃) l 铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹) l 折弯时注意事项:Ⅰ图面,要求板材厚度,数量;Ⅱ折弯方向 Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6. 焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体 ①分类:a 熔化焊:氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊 b 压力焊:点焊、对焊、撞焊 c 钎焊:电铬焊、铜丝 ② 焊接方式:a CO2气体保护焊 b 氩弧焊 c 点焊接等 d 机器人焊 焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接质量,减轻工作强度。 ③ 焊接符号:Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V), 点焊(O), 塞焊或槽焊(∏),卷边焊(χ), 带钝边单边V型焊(V), 带钝之U型焊, 带钝的J型焊,封底焊, 逢焊 ④ 箭头线和接头 ⑤ 焊接缺失及其预防措失 点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积 CO2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强 氩弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接质量较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。 ⑥ 焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具 焊接治具不良改善工艺 焊接顺序不好 ⑦ 焊接变形效正法:火焰效正法 振动法 锤击法 人工时效法
❹ 请问捷达5V消声器上的不锈钢上法兰磨具的设计程序应该怎么做,主要是翻边和翻孔先翻哪个请求高手帮帮忙
个人觉得应该翻边
❺ 1mm不锈钢铁板做翻边孔能翻多少啊 M3的
1mm的不锈钢抄板可以做M3的翻边孔。如果是攻M3*0.5的牙,四个牙是没有问题的在钣金加工方面来说,一般是要求保证3个牙的有效攻丝就可以了。M3*0.5如果只是在2mm的板上面直接攻丝的话一般情况下不能保证有4个有效牙
❻ 不锈钢橱柜上掀门做法
翻门是绕着水平轴线转动实现开合的门,又称摇门。闭合时门页处于垂直状态,开启时则通过转动使垂直的门页转到水平位置或者其他位置,翻门打开时可以充分展示柜内空间。
翻门的转动结构与开门相似,门板多固定在顶板或底板上,沿水平轴线向下或向上翻转开启,其与柜体的连接可用普通铰链,也可用专用的翻门铰链。翻门按其安装位置和开闭方向的不同可分为上翻门和下翻门,上翻门从下向上翻转开启;下翻门从上端向下转动开启,一般可开到水平位置。
上翻门在橱柜中使用较多,常用于吊柜和中高柜。由于整体橱柜自身的功能特点决定了地柜很少用上翻门,而吊柜基本不用下翻门。下翻门使用频率较低,偶尔出现在装有洗碗机的地柜上或中高柜中部。
翻门的连接结构主要有两种:一种是利用专门的翻门装置实现翻转,其门页可翻开并停留在任意位置,所以这种装置俗称随意停;另一种是利用铰链与气动撑杆配合实现翻转,这种结构的翻门,其门打开的角度为一定值,门页在其他角度位置无法固定。
为了确保翻门打开时具备一定的承受载荷的能力,通常需要安装定位装置。如上翻门需要用机械或气压、为防止其突然向下开启,可安装翻板吊撑、液压支撑或气动阻尼等配件使翻门慢慢的开启到水平位置。
根据门页翻动轨迹的不同,橱柜翻门有普通上翻门、上翻平移门、上翻斜移门、上翻折叠门、上翻隐藏门和下翻门等,有各自适用的五金配件,其安装方法也有所不同。考虑到铰链及定位装置的承重能力,上翻门的门扇宽度一般不超过900mm。
普通上翻门
1.随意停上翻门结构:
随意停上翻门可直接向上翻起单块面板,它特别适用于面板高度较小的吊柜、高柜和冰箱上方的柜体,同时也适用于宽柜体设计和有顶线或饰板的吊柜。该上翻门可轻柔地上翻到柜体顶部,无极悬停的特点使面板可悬停在任意一个位置,存储空间一览无余;借助其阻尼系统还可实现轻柔关闭。全套组件可实现方便快捷的安装、调节,与柜体的连接无需使用铰链。
具体装配结构为:先将翻门机械装置固定于柜体旁板上,然后将面板连接件固定到面板上去。随意停上翻门适合柜体宽度最大1800m。柜体高度最小240mm,高度最大尺寸取决于力矩,从人体工学角度考虑最高为600mm。橱柜顶线的突出距离取决于面板厚度,最大突出距离可以达到70mm。柜体上方所需空间与面板厚度、高度有关,并且门板开启角度不同计算方法也不同。安装好后需要根据面板进行机械装置的力度调节,并可对面板进行三维调节。
2.气压支撑上翻门的安装:
气压支撑上翻门需要配合铰链实现门板与柜体的连接和开启,它适用于木质门和部分铝框玻璃门。
单上翻门装气压支撑时柜内不可以装层板;柜体高度超700mm要做双上翻门,一般为上门配随意停气压撑,下门配普通气压撑,以方便伸手操作。其安装步骤为:首先在柜体侧板和门板上定位,先固定气压支撑一端在侧板上,再固定气压支撑另一端在门板上。安装好后,通过调试门铰来把门板调正。如果为双层上翻门吊柜,下层门板气压撑的安装定位方法同上,但因该门板用的是半盖门铰,故原定位尺寸会发生变化。
❼ 2毫米不锈钢可以翻M6的翻孔吗
摘要 2mm不锈钢可以翻m六的翻孔。1mm的不锈钢板可以做m三的翻边孔,如果是攻m3×0.5的牙,四个牙是没有问题的。在钣金加工方面来说,一般是要求保证三个牙的有效攻丝就可以了。所以在2mm的板上直接攻丝的话,一般情况下能够保证两个有效牙,既可以翻m六的翻孔。供参考。
❽ 废旧不锈钢如何翻新
废旧的不锈钢一般都有很多缺陷,比如生锈、锈迹、油污、焊迹或者表面镀了其它金属层被破坏的废件。翻新就是要把这些缺陷给消除掉,以下是针对这些缺陷的方法建议:
(一)对于生锈、锈迹、污垢和油污的废旧不锈钢,使用化工金属的清洗剂和除油除锈剂,贻顺化工不锈钢清洗剂,能清洗所有不同种类的油污,搭配超声波洗效果更佳,也可采用浸泡喷淋和擦拭的方式。处理完后进行后续工艺或钝化处理,钝化处理可在不锈钢表面生成一层坚实的钝化膜,提高不锈钢的耐腐蚀力
(二)对于焊迹的废旧不锈钢,进行抛光处理,常见的抛光工艺:1.机械抛光,手工操作,使用油石条、羊毛轮、砂纸等在不锈钢表面仔细打磨,可以搭配转台一起使用;2.化学抛光,主要是使用一些金属表面处理剂、金属工艺液处理,针对不锈钢抛光翻新,用贻顺不锈钢化学抛光剂,酸洗钝化液(膏)等;3.超声波抛光,将不锈钢管和研磨液放入超声波场中,也可以结合化学或电化学方法,超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
(三)对于表面镀了其它金属层遭到破坏的废旧不锈钢,将这金属层退去,根据这金属层使用对应的退镀液退镀,退镀前需要不锈钢工件表面保持干净,这样做目的提高退镀的效果。退镀后进行后续工艺或重新上镀。
如果废旧的不锈钢缺陷太多,可结合以上方法处理。望采纳,谢谢!
❾ 不锈钢产品如何抛光翻新
第一步,将105撒在需要清洁翻新的区域 然后用毛巾或者百洁布擦拭 直到污迹完全擦掉
第二部,将清洁干净的不锈钢产品用清水擦拭一遍待干即可
❿ 厚材冲压件怎样把翻孔做饱满
把周围冲掉一点,计算好,最后翻出来的就好看