❶ 不锈钢材质攻牙不好攻，有什么办法解决
合理选用切削液，可抄以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属于切削加工性很差的难切削材料，这就给切削加工带来了难题。
为了使难切削材料的加工难题获得解决，除合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量及掌握操作技术等切削条件外，合理选用切削液也尤为重要的条件。
❷ 不锈钢攻牙怎么攻
304是奥氏体型不锈钢 形变强化的作用很大 你会发现 攻丝比较困难 越攻越硬 建议加工前做次固溶处理降低它的强度应该会好点
❸ 如何对不锈钢材料进行攻丝
不锈钢M6以下的螺纹可用挤压丝锥来加攻丝油来加工比较好,M6以上的螺纹可用切削丝锥加工内,易断丝锥的原因较多首先大家容都知道不锈钢加工本是难切削材料,加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时,速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造
❹ 不锈钢 316 用什么丝攻 攻牙 用什么方法最好
不锈钢攻丝一般都先用手用丝锥的，因为容易导向些。自己做这个的肯定会比专较清楚吧属。如果不是非要用到丝攻，建议在下面焊个螺母就行了。如果实在要用手动攻丝，攻的时候加点润滑油（柴油或在里面加点机油吧）。要保证在加工中里面不要卡太多的渣子
❺ 不锈钢304加工钻孔攻牙最佳方法是怎样加工
不锈钢本身硬度不高，为什么这么难加工呢？
这是因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。通过实践对比得知，开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。加工不锈钢工件一般要求孔身光洁，少有毛刺，一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头，市面上大多是黑色轧制工艺，全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小，从而孔身毛刺少，精度也高，批量加工时效率尤其明显。就我使用过的，目前在加工不锈钢方面比较好的牌子有：上工全磨钻，成量全磨钻，雷工全磨钻，远东全磨钻
❻ 不锈钢怎么样攻牙和车螺纹
攻
M10
以下的螺纹拿旧攻头外圈磨小一点攻再换新的攻。
❼ 请问不锈钢201材质我需要攻牙可是材质太硬，应该怎样处理呢如果固溶的话应该怎么操作呢高手帮帮忙
201硬度大概在220HB 左右
固溶处理 就是把不锈钢加热 到1100°左右 保温4亇小时 然后快速水冷 就OK
固溶后专的硬度大概在170HB左右
但是攻属牙还是有难度，可以考虑把孔打的稍微大一点点 加菜油 选择好的丝攻
这样应该问题不大
❽ 如何对不锈钢材料进行攻丝
把丝锥的后角刃磨的大一些，尽量减小丝锥与工件的接触面。在攻丝时，可以给丝锥加些食醋，这样就很好攻丝。
❾ 不锈钢管件内螺纹攻丝加工要点有哪些
丝锥的后角要修磨大一些，减小丝锥与工件的接触点，这样攻丝时能够轻松一些。给不锈钢材料攻丝，可以给丝锥涂抹食醋，攻丝时，跟给一般的材料攻丝一样好攻。
❿ 不锈钢攻丝----请教
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
还有就是如果你的是小件的话就热处理一下，会好做很多