不锈钢怎么得到

Ⅰ 不锈钢棒是怎么制作的

不锈钢棒和其他材料成型方法类似，主要分为连铸，热轧，锻造和冷拉几种，现专在连铸连轧的多属，单单连铸一般用于制管，用于机械加工的多是热轧、锻造和冷拉的。通常情况下，小规格的可以拉，一般规格多为轧，规格大的多为锻，中间有区分，界限不明显，与设备、技术和要求不同有关。不过连铸的大圆坯也越来越多，大的可以达到1000mm 直径。至于黑皮，一般情况全都是黑皮态，光良棒有酸洗、剥皮、研磨等方式实现。直径30mm 的不锈钢棒，可以是连铸的，可以是连铸热轧的，可以是钢坯锻造的，也可以是冷拉的。

Ⅱ 黑色的不锈钢是怎么弄的，会不会掉色

这是不锈钢发来黑工艺源。
将不锈钢在发黑剂中进行氧化处理后得到的效果。不打磨不会掉色。
不锈钢发黑剂是在不锈钢表面通过化学氧化反应,使其表面生成致密黑色的保护膜。氧化膜厚度在1.5-2.5微米之间,不影响精度。加工工艺简单,配方中不含重金属。

Ⅲ 奥氏体不锈钢是如何来的

铁碳合金相图，那是二元合金相图，
奥氏体不锈钢要看铁-铬-镍的三元合金相版图，
三元合金没有学好，只能知道个大概权，三个元素适当配比后，会使详图中出现闭合的奥氏体组织区域，这个区域，随着温度降低，不会再发生组织转变，

Ⅳ 不锈钢是怎么制造出来的

不锈钢按体来说有3种
按用途那就说不过来了
不锈钢之所以不锈
因为它里面有
锘
含量在百分之14
少了就会生锈

Ⅳ 940x高硬度不锈钢哪里可以买得到

不锈钢丝又叫不锈钢线，有三种硬度--不锈钢硬线 、不锈钢中硬线 、不锈钢软线， 其中各种硬度又分不同的材质和不同的线径，不锈钢线的产品太多了，所以有些店铺只卖软线或者只卖硬线 或者只卖中硬线，有些店铺只卖常用的304或316材质的不锈钢线材，或者只卖比较特殊的线径，如0.1mm以下的线径。所以不是所有的钢线店都会要你需要的钢线。
所有请问你需要什么材质，什么硬度，什么线径的不锈钢丝？

Ⅵ 金色不锈钢怎样加工的

彩色不锈钢着色原理
(1)不锈钢在化学着色液中经过表面氧化着色处理后，显示出各种色彩，并非形成有色的表面覆盖层，而是由于光的干涉所致。
(2)膜层厚度与显示色彩的关系 当不锈钢表面氧化膜的折射率n一定时，干渉色主要决定于氧化膜的厚度h和自然岂入射角度i。当垂直观看时，膜的厚度n与颜色的关系见表1。
表1 膜厚h与颜色的关系

序号 颜色 膜厚h（nm） 波长λ（nm）
1 蓝 80 450~480
2 金黄 110 580~600
3 玫瑰红 140 650~750
4 墨绿 190 500~560
5 柠檬黄 240 560~580
6 玫瑰红 260 650~750
实验证明，在有效着色范围内，膜层厚度随着着色进程进行而持续增长，最初薄氧化膜显示蓝色、棕色，进而膜为中等厚度显示金黄色、红色、后来膜为厚膜则显示绿色，共4种主色，加上中间色彩共约十几种色。

(3)表面氧化膜的成分改变的影响表面氧化膜的成分改变，就会改变氧化膜的折射率n的大小，即使表面厚度相同，干涉色的色彩也会发生变化。

不锈钢因科化学着色法
1972年英国国际镍公司欧洲研究和发展中心提出因科（Inco）工艺法。该工艺是将抛光后的不锈钢浸入80~90℃的铬酸—硫酸混合液中，随着时间的延长，表面生成不同厚度的氧化膜，由于光的干涉而产生不同的颜色。当溶液的组成和温度在工作过程中不可避免的稍有变化时，就不能得到重现性好的颜色。为了克服这个问题，因科公司在伊万斯（Evans）的研究基础上采用控制电位差法，从此彩色不锈钢着色工艺走上了工业化的发展道路。目前因科技术专利已为英国、美国、德国、意大利、法国和澳大利亚等国家的十多家公司所采用，形成了规模生产。由于解决了一系列难题，终于使所获的彩色不锈钢具有色彩鲜艳，耐紫外线照射、耐磨、耐腐蚀和加工性能良好等突出优点。使得彩色不锈钢在1976年以后得到了真正的发展。在国外彩色不锈钢已成为有广泛实际应用的材料。一些国家的公司纷纷设基地投入生产，掌握因科工艺的生产商以最大的商业潜力建立起一整套的不锈钢表面挂饰、花样和色彩的应用。1980年英国克宁公司年产彩色不锈钢10万平方米，日本达到17万平方米（合1000t）处于彩色不锈钢生产领先地位。
1)因科法化学着色溶液组成和工艺条件

溶液成分：硫酸（h2SO4,d=1.84）490g/L
铬酸（CrO3） 250g/L
着色液温度 70~90℃
时间 随着浸渍时间的不同，产生的颜色顺序是：青铜色、蓝色、金黄色、红色和绿色。

着色的控制方法有下列两种
(2)时间控制着色法 将不锈钢浸在着色液中浸渍一定时间后，就能得到一定的颜色。如温度70℃时，着色15min可得蓝色，18min可得金黄色，20~22min可得紫色或绿色。这种根据时间控制的方法不能得到重复的颜色。这是因为着色溶液的温度稍微有些变化，控制不会很准确，而化学着色液的化学组成由于水分蒸发也可能有变化，这两个因素都能影响获得颜色的重现性。

(3)电位控制着色法 当不锈钢和铂电极同浸在着色液中，见图1不锈钢着色装置示意图，在不锈钢上连接电位记录仪，在铂电极上连上电位修正仪，在两者之间联上导线，由于不锈钢和铂电极电位不同，产生了电位差，随着不锈钢的着色过程化学反应，氧化膜的厚度逐渐增长，电位随着发生变化。在着色整个过程中，即测得着色电位一时间曲线。
电位—时间曲线上的B点表示不锈钢的电位达到最负点。B点称为起色电位。起色是指不锈钢表面开始出现黑色斑痕，说明已形成一层引起光干涉的氧化膜，开始向有色方向变化。从B点起色电位起，随着时间的延长，不锈钢电位逐渐下降到C点，C点称为着色电位。B—C=Δψ，称为着色电位差。
各种颜色的着色电位差Δψ如下：
蓝色 Δψ=8~11mv,膜厚0.09μm
黄色 Δψ=13.5~16mv,膜厚0.15μm
红色 Δψ=17.8~18.5mv,膜厚0.18μm
绿色 Δψ=20.8~21.6mv,膜厚0.22μm

某一电位差出现一定的颜色，此关系不随着色液的温度和溶液组成的变化而变化，这是可用控制电位差法进行着色的原因，此控制时间的重现性好，用着色电位差控制颜色的重现性是国际镍公司因科法的专利。

(4)不锈钢着色过程微机控制设备各种颜色相邻的电位差距很小，只有几毫伏，需用精密电压表（如TH—V数字电压表）才能分辨。这就给实际操作带来很大的不便，这要求仪器设备有很高精度和抗干扰性，否则仪器本身的误差就会导致控制出错。如果大批量生产，更要考虑采用微机自动控制。采用电子计算机自动控制，当达到某一电位差时，符合一定的颜色要求，即时发出指令，启动升降机，取出已着色的不锈钢。
目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。

Ⅶ 奥氏体不锈钢如何得到的 所说的奥氏体不锈钢（如1Cr18Ni9Ti）是经过怎样的得到的常温下全部是奥氏体的

Mn、Co、Ni是奥氏体化元素，增加这些元素的含量可以扩大奥氏体区，常温下得到奥氏体。在不锈钢中通常增加Ni的含量。纵观不锈钢牌号表会发现，一般Ni含量大于8%的不锈钢都是奥氏体不锈钢

Ⅷ 不锈钢是怎么发明出来的

1912年，英国冶金学家亨利·布里尔利受英国政府军工部兵工厂的委托，研究改进步枪枪膛易磨损而引起射击不准的缺点。这个任务非他莫属。他的思路是，在普通钢铁中加入另外一种金属，以此来增加钢的硬度，使之成为一种不易磨损的适于制造枪管的合金钢。他试着将铬掺入钢中冶炼，但结果却不能如愿以偿，冶炼得到的合金仍不耐磨，他大失所望，他只好心灰意冷地把它们扔入垃圾堆中。

许多试验失败后的合金堆在那里，垃圾越堆越多。那些废钢铁日晒雨淋，日子一久，全都生锈了，连地上也留有褐色的锈迹。大家一边清除垃圾，一边为还没有制出硬度较高的钢而苦恼不已。忽然间，布里尔利发现，垃圾堆中有几块金属在闪闪发光，这在一堆锈铁中特别耀眼。仔细一看，正是那几块原来扔掉的合金。大家争先恐后地拿过来看：样子就像普通的钢嘛，可为什么它偏偏不一样呢？他很奇怪，为什么其他的金属都生锈了，只有这几块金属没有生锈呢？它们的成分组成一定有什么特别的地方。因为丢弃的东西都是乱放的，没有编码登记，他们只好将这块“奇钢”进行仔细分析，结果是：碳占0.24%，铬占12.8%，其余为铁。这就是著名的不锈钢。真是有心栽花花不开，无心插柳柳成荫，不锈钢就是这样被布里尔利发明出来了。

不锈钢是一类能抵抗酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢的总称，任何一种不锈钢都不能抵抗各种介质的腐蚀。能抵抗何种介质腐蚀，由不锈钢中的组成部分决定。常用的不锈钢有铁铬镍不锈钢和铬不锈钢两种，但具体因含量不同又可分为很多种。那种是否被磁铁吸引而鉴别不锈钢的方法是靠不住的。1915年，布里尔利取得了这一发明的美国专利，并生产出了世界上第一把不锈钢刀具；1916年他又取得了这一发明的英国专利；他还与莫斯勒合办了一个生产不锈钢餐刀的工厂，这种餐具很受欢迎，轰动欧洲，后来又传遍全世界。从此，布里尔利被尊称为“不锈钢之父”。至今各类不锈钢的产品已广泛用于各个领域。

其实，布里尔利并不是不锈钢的惟一发明者。在20世纪初，法国居耶和波鲁兹已经发现铁中掺有铬后的金属可抗腐蚀，但他不知道能用这种合金来做什么，没有加以利用。1912年，美国赫莫斯也产出不锈钢制品，同时，德国舒特劳斯和毛勒发明了铁铬镍不锈钢，这和布里尔利不锈钢中金属的种类是一致的，也是至今使用最广泛的一种不锈钢。但是由于他们都没有作更深入的研究和阐述，更没有申请专利，因而与荣誉和巨大的经济利益失之交臂，令人遗憾。

Ⅸ 不锈钢是怎么练出来的

从炼铁给复你说吧。
把赤铁制矿（主要成分三氧化二铁）、溶剂（常用碳酸钙，作用为造渣）、焦炭以及其他辅料按比例加入高炉熔炼得到的就是“生铁”，这就是炼铁。由于生铁里边的碳、硫、磷等含量太高，使得生铁很脆。把生铁继续熔炼，把里边的碳、硫、磷降下来，得到的就是碳素钢，这就是炼钢。为了进一步提高碳素钢的性能，冶炼时有意加入一些其他元素，这样得到的钢就是合金钢。如果加入的其它元素包括铬，而且铬的加入量超过了13%（当碳含量很低时可以只加13%），这样得到的就是不锈钢。如果加入的铬的量大于等于17%，同时再加入一些其它元素（例如镍）会进一步提高耐腐蚀性。
谢谢。

Ⅹ 不锈钢管怎么形成

不锈钢管生产的全过程一、压延、退火将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备二、分条不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

三、焊接不锈钢管最重要的一道工艺，不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。四、焊道打磨不锈钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整五、整形不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直六、切割不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整；另外以一种是带锯切割，准确度相对较好，也存在披风热处理对于特殊用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能达到更高的水平。

七、抛光通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求八、检验检验，主要检查管子的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接的工艺是否达标九、包装不锈钢管的包装，目前最通用的是用塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装等包装工艺。十、入仓不锈钢管规格较多，一般将不锈钢管放入货架，这样不但更容易区分规格，还能减少用地面积。