⑴ 不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢
晶间腐蚀:根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。
应力腐蚀开裂:应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏。
焊缝金属的低温脆化:对于奥氏体不锈钢焊接接头,在低温使用时,焊缝金属的塑韧性是关键问题。此时,焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。
(1)焊不锈钢老是烂是怎么回事扩展阅读:
奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体+少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止焊接热裂纹。
防止焊接裂纹措施:
尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。
尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。
采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。
由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12%)。
减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。
对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。
⑵ 工件一焊就破是什么原因不锈钢方管,3.2的焊条。点一下就破个洞
电流调小点,如果真是管壁特别薄,建议氩弧焊,要求不高的话二保焊
⑶ 不锈钢板焊接时产生裂纹原因是什么是材质不纯吗
不锈抄钢板焊接时有裂纹袭的主要原因就是材质问题,其次对焊接电流有一定的关系。如果在焊接时电流过大对焊接母材产生了大面积的融化其内部结构含碳量过多而氩气又没有进行充分的保护就会出现钢化现象而产生裂纹。想要避免的话:材质不好的不锈钢板在焊接时尽量用较小的电流和相对较大的压气流量进行焊接,避免焊接时板材融化的面积过大而产生裂纹。
⑷ 焊接不锈钢是老出现裂纹该怎么办
是的,不锈钢可焊性较差特别是耐高温不锈钢,如果没有一定经验焊出来就会变形或开裂,一般在焊不锈钢的时候焊条要先烘干工件要预热,焊接过程中要对称焊接,不可长时间在一点或一片区域焊接。
⑸ 304不锈钢,焊接时一直出现裂缝,是什么原因
摘要 硬度太高啦。环境温度低。
⑹ 201不锈钢管焊接会腐烂
腐烂没那么严重。201的防锈性能本来就差,一般用来做装饰管还凑合,焊接跟304一样,没有什么特别的,不过如果焊接条件不好,焊缝位的防锈性能会有所下降,容易生锈腐蚀,你所说的腐烂是指生锈的意思吧?
⑺ 为什么不锈钢焊条焊接的时候容易毁掉断掉这是为什么
你好,不锈钢焊条电阻大,焊接时电流太大,焊条过早发红,焊条用一半就会从焊钳夹焊条处烧断。
⑻ 201不锈钢在焊道边开裂什么原因 怎么补救求高手指点谢谢
不锈钢热影响区开裂,焊前焊材母材烘干,焊前预热,焊后变冷,都不行只有换焊接方法
⑼ 201不锈钢焊缝旁边破裂是什么原因
如果不是操作不当,导致的那就是质量问题。
发展
200系列不锈钢是在二战时期,作为300系列不锈钢的代用品在美国首先开发成功的。当时,由于战争的原因,作为战略物资的镍被各有关国家严格控制,美国的镍供应量严重不足。为了解决在镍供应量严重不足的情况下,不锈钢的生产和供应问题,美国开发出了这种以锰代镍的奥氏体不锈钢新钢种系列。
二战结束后,美国镍的供应状况逐步改善,因此,300系列不锈钢的生产不再受原料紧张的制约,因此200系列就没有再得到大的发展。几位当初参与开发200系列不锈钢的印度人,回到印度后,从印度是一个锰资源相对丰富、镍资源缺乏的国情出发,将在美国开发的200系列钢种的不锈钢品种带回印度。
200系列不锈钢的应用在印度所以成功,是由于在一些特定的用途中有可能替代304不锈钢。
在中国市场上售出的大部份200系列不锈钢几乎没有按照国标控制硫、碳含量,以锰(和氮)取代部分或全部镍来生产更低镍含量的奥氏体不锈钢。
这种系列材料的缺点是:18%以下的铬含量与低的镍含量达不到平衡而形成了铁素体,为此,200系列不锈钢中的铬含量降到13.5%~15%,某些情况下降到了13%~14%,其耐腐蚀性是不能与304和其他类似的钢相比的。此外,在沉积区和缝隙的腐蚀部位常见的酸性条件下,锰和有些情况下铜降低了再钝化的作用。200系列钢在这些条件下的毁坏速度大约是304不锈钢的10-100倍。在生产中常常不能控制这些钢中残余的硫含量和碳含量,材料无法溯源跟踪,甚至在材料回收利用也如此。如果不说明Cr-Mn钢,它们就会成为一种危险的废钢混合原料,导致铸件含有意想不到的高锰含量。
⑽ 不锈钢焊接开裂的原因是什么
不锈钢焊接开裂也看是什么样的不锈钢,如果是奥氏体的不锈钢,一般匹配对应的不锈钢氩弧焊丝是不会裂纹的除非是焊接的时候熔深过浅,如果是马氏体的话或者4系的铁素体可以裂纹是因为焊接材料的抗裂性能达不到要求,用抗拉强度860MPA的WEWELDING600焊条可以焊接。