A. 能验出不锈钢是不是正宗304,那个药水名称叫什么,有谁知道吗谢谢
药水名字叫NI 8检测液。
正宗的优质304不锈钢遇到NI 8检测液会呈现出红色,一些不是304的不锈钢遇到NI 8检测液呈现出变黄或者无色。
检测药水检测的原理就是检测金属内部镍的含量,金属中有Ni这个元素,检测药水就能检测出来, 但是具体含量多少还需要专业仪器来检测。正规304不锈钢的Ni含量要8个以上,201,303等不锈钢材料,它们的Ni含量都是小于8个。
不锈钢试剂是用来检测钢材含镍量区分是哪个系列的不锈钢。有多种规格用来快速检测200系列、300系列、400系列等不锈钢。
检测原理
1、不同等级的不锈钢防锈性能各不相同,该产品根据检测材料防锈性能的好坏来区分不同的不锈钢。使用方法将测定液滴一滴于材料表面,先不通电。
2、 镍含量在1%左右的200系不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成暗红色;
3、镍含量在4%左右的202不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后30秒钟左右变成砖红色;
4、镍含量在6%左右的301不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后6分钟左右变成淡砖红色;
5、镍含量在8%左右的304不锈钢,所滴部位10秒内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变色;
6、铬含量在11%左右的409、410不锈钢,所滴部位在5秒钟左右变成深砖红色;
7、铬含量在16%左右的430不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后1秒钟马上变成深砖红色;
8、铬含量在21%左右的443不锈钢,所滴部位10秒钟内不产生红色,则通电5秒钟,拿开电池后15分钟内不变。
总之,材料防锈性能越差,变红速度越快,颜色越深;防锈性能越好变红速度越慢,颜色越浅。至于200系、300系与400系不锈钢可用磁性强弱来区分。200系、300系不锈钢为无磁或弱磁性,400系不锈钢呈强磁性。
B. 用什么能测出不锈钢里含不含镍
光谱分析
C. 最新不锈钢牌号中的c表示什么
c代表碳,新旧都是一样的
D. 如何测量不锈钢中的镍含量
用化学药水或者光谱仪。
200
系列—铬-镍-锰
奥氏体不锈钢
300
系列—铬-镍
奥氏体不锈钢
301—延展性好,用于成型产品.也可通过机械加工使其迅速硬化.焊接性好.抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢.
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好.
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工.
304—通用型号;即18/8不锈钢.GB牌号为0Cr18Ni9.
309—较之304有更好的耐温性.
316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构.由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用.SS316则通常用于核燃料回收装置.18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别.[1]
型号
321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304.
400
系列—铁素体和马氏体不锈钢
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni.
409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢).
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差.
416—添加了硫改善了材料的加工性能.
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢.也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮.
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品.良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差.
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列.最常见的应用例子就是“剃须刀片”.常用型号有
三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型).
500
系列—耐热铬合金钢.
600
系列—马氏体沉淀硬化不锈钢.
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni
E. 用什么药水能检测出304不锈钢的
就叫不锈钢检测剂。或者锰含量检测剂。一号,二号,三号,四号。
F. 怎样用最简单的方法检测不锈钢中是否含镍
: 用磁铁,对含镍不锈钢吸引极微弱.
当然是磁性越弱含镍越多.
G. 用化学试剂怎么检测不锈钢材料中的各种成分最好有具体方法
首先要说的是做材质分析其实是一个各方面要求都很高的实验,这里回只能大体说一下答,你要真去做还得去了解很多东西。另外,氧、氮、氢三元素较难准确测得,且不适于下述方法,但其在不锈钢中的含量也极小。
1.大体分析
用XRF直接扫描除氧、氮、氢、碳之外的元素,碳可用碳硫分析仪分析
2.精确分析
金属元素及磷:将试样用硝酸溶解后(此过程其实要求很高)用ICP-OES(或AAS,或ICP-MS)分析
总碳、总硫:用碳硫分析仪分析
H. 不锈钢光谱仪能检测什么元素,能检测C、P、S含量么,是否能检测机械性能呢
可以对片状、块状以及棒状的固体样品中的非金属元素碳、磷、硫、硼以及金版属元素权进行准确定量分析,光谱仪是用来分析材料组成成分及含量的,不是用来分析机械性能的,机械性能的测试是要根据所需要知道的某些性能进行有针对的选用专用测试机械,像测拉力的用拉力测试机,测硬度的用硬度测试锤+对照表。。。。还有刚性、强度延展性等等很多很多的。。。
I. 如何检测不锈钢和不锈铁
所谓的不锈钢和不锈铁,统称“不锈钢:。
不锈钢大体分为“铁内素体不锈钢”和“奥氏容体不锈钢”。
奥氏体的晶格是“面心晶格”,没有磁性。人们常常把奥氏体不锈钢叫“不锈钢”。
铁素体的晶格是“体心晶格”,有磁性。人们常常把铁素体不锈钢叫做“不锈铁”。
用一小块儿磁铁就可以区分了。
但是,铁素体不锈钢加热到730°C,也没有磁性了。因为铁素体晶格在730°C,就变成奥氏体晶格了。
J. 不锈钢中C含量多有什么影响
【碳含量对不锈钢的影响】碳是工业用钢的主要元素之一,钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式,在不锈钢中碳的影响尤为显著.碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面,一方面碳是稳定奥氏体的元素,并且作用的程度很大(约为镍的30倍),另一方面由于碳和铬的亲和力很大,与铬形成一系列复杂的碳化物。所以,从强度与耐腐烛性能两方面来看,碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律,就可以从不同的使用要求出发,选择不同含碳量的不锈钢。例如,工业中应用最广泛的,也是最起码的不锈钢:0Cr13—4Crl3这五个钢号的标准含铬量规定为12一14%,就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的,目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后,固溶体中的含铬量不致低11.7%这一最低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同,强度与耐腐蚀性能也是有区别的,OCrl3一2cr13钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Crl3钢,多用于制造结构零件,后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18一8铬镍不锈钢的晶间腐蚀,可以将钢的含碳量降至0.03%以下,或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌),使之不形成碳化铬,再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时,我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量,做到既满足硬度与耐磨性的要求,又兼顾一定的耐腐蚀功能,工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Crl8和9Crl7MoVCo钢,含碳量虽高达0.85一0.95%,由于它们的含铬量也相应地提高了,所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲,目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的,大多数不锈钢的含碳量在0.1—0.4%之间,耐酸钢则以含碳0.1—0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不锈钢仅占钢号总数的一小部分,这是因为在大多数使用条件下,不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外,较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求,如易于焊接及冷变形等。