Ⅰ 不锈钢生锈了,是怎么回事
不锈钢并不复是一定不生锈制,只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多,有时甚至可以忽略不计。但不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。
Ⅱ 不锈钢为什么会生锈
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
不锈钢是具有60年发展历程的现代材料
自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
只要钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。
不锈钢牌号分组
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
型号 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 309—较之304有更好的耐温性。
型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
Ⅲ 双相不锈钢会生锈吗了解的说下
双相不锈钢不是说不生锈,只是针对性的,在正常环境中防腐蚀性能没有304好。主要还是看做什么用,才选定相应的材质。
Ⅳ 不锈钢为什么会生锈,怎么处理不锈钢生锈
如果不锈钢在使用或保养不当、或不锈钢所处的环境太恶劣,不锈钢就有可能出现钢铁表面出现的黄色或桔黄色的锈斑等现象(即:不锈钢生锈原因)。
不锈钢为什么会生锈
不锈钢的结构:不锈钢是由类似拼凑玩具一般按原子排列组成的水晶固体。除铁元素之外,还含有其金属成分如铬、镍、钛等。铬、镍元素具有防锈功能,它形成一层保护膜-钝态薄膜,防止不锈钢生锈。
一般情况下,只要这层薄膜没有受损、破裂或是受到杂质的污染,不锈钢是不会出现生锈现象的。
怎么处理不锈钢生锈
1、当不锈钢表面被油脂、润滑油污染时,可以使用软布擦拭干净,然后使用中性洗涤剂或者氨溶液清洗。
2、当不锈钢表面出现彩虹纹,是因为过多使用洗涤剂或者油造成的,洗涤时用温水中性洗涤剂可清洗干净。
3、当不锈钢表面有灰尘或者易出去的污垢的,可以使用肥皂,弱性洗涤剂或者问说冲洗。不锈钢表面的商标、贴膜当使用温水或者弱洗涤剂来清洗,粘结剂成分应该使用酒精或者有机溶剂冲洗。
4、不锈钢便面出现锈渍时,可以用10%的硝酸或者研磨洗涤剂清洗,也可以用专门的洗涤剂清洗。
总结:想要不锈钢保持光亮、洁净的表面,同时延长其使用寿命,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,须在其表面做清洗、钝化等处理。
Ⅳ 不锈钢为什么会生锈
不锈钢抄会生锈的原因袭是不锈钢在氯离子的环境中,会腐蚀的很快。
不锈钢里面的合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差,而且里面也不含有钛和铌等材料,所以会出现晶间腐蚀的倾向,并且较低的碳含量也会导致不锈钢产生晶间腐蚀。
不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。而且不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面会产生像桔皮一样的形状的现象。
(5)双相不锈钢怎么生锈了扩展阅读:
3不锈钢在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁。
代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
Ⅵ 不锈钢底部生锈了
擦洗干净应该没问题,至于质量问题,我估计看看下面的东西你就明白一些了:
不锈钢与不锈铁的区别,简单的说也就是钢和铁的区别了,其区别是含碳量的多少来定的。钢0.02%——2%,铁为2%以上
中国 前苏联 日本1Cr18Ni9Ti SUS321 321 奥氏体, 使用最广泛,适用于食品、医药、原子能工业. 1Cr18Ni9 SUS302 302 奥氏体, 经冷加工有高的强度,建筑用装饰部件. 0Cr18Ni9 SUS304 304 奥氏体 我们通常拉深件用的不锈钢材料就是它 00Cr19Ni10 SUS304L 304L 奥氏体, 抗腐蚀性要求高、耐热零件及热处理有困难的零件. 1Cr17 SUS430 430 铁素体, 俗称不锈铁,软料,用于重油燃烧器部件,家用电器. 1Cr13 SUS410 410 马氏体, 耐蚀性,一般用途、刀刃机械零件、泵杆餐具等. 2Cr13 SUS420J1 420 马氏体, 俗称不锈铁,硬料.淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片
应是中,日,美
奥氏体不锈钢 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或OD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
Ⅶ 为什么不锈钢也会生锈呢
一般情况下抄全钢表并不会生锈袭,但任何事物都是相对而言。不锈钢的种类很多,用于表壳的材料主要是含有镍(nie)铬(ge)钛的不锈钢,而镍、铬是怕强酸强碱侵蚀的。人体排出的汗水中含有盐酸的成分,表戴在手上,若长期被汗水侵蚀或听任酸碱盐污物积聚而不擦去,表壳就会慢慢出现锈斑,尤其是后盖低凹处就容易出现。所以,平时应注意腕表的保养,经常擦掉表壳上的灰尘积物、汗水等。另外,应尽量避免在强酸、强碱等场合下戴表操作。
1.腕表要避免接近磁场,例如放在产生磁场的电器(如音响、冰箱、电脑等),有磁性的物体(如磁铁、手机)旁边,另外女士用手提包开关磁扣,男士用手机套磁扣都可能使腕表受磁,引起腕表走时不准或暂时性停走。
2.腕表注意防磁主要的原因是机械腕表中影响走时最重要的内部件就是摆轮游丝,游丝是一卷很细的弹簧,如果被磁化,腕表的走时也就不准确了。
Ⅷ 如何解决不锈钢焊接处生锈的问题点
1.保持材料的清洁(在焊接前先清洁材料),在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入(对氩气纯度的检查,保持充分的氩气屏蔽);
2.避免过度的打磨,并考虑降温、散热措施。
(8)双相不锈钢怎么生锈了扩展阅读:
不锈钢典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要
不锈钢产品
选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。
例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状,实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。
3d打印领域
不锈钢本身具有耐腐蚀性能好,在高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能等特点,在3d打印领域也被广泛使用。
参考资料来源:
网络-不锈钢
网络-焊接
Ⅸ 不锈钢生锈是怎么回事
不锈钢为什么也生锈?
当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大专感惊奇:认为属
“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。
其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的
条件下也会生锈的。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是
随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。
如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,
不生锈的。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原
子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金
属表面也就受到不断地锈蚀。
Ⅹ 2205不锈钢怎么生锈啦
*PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
三、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢物理和机械性能:
1、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢密度:8.0g/cm3。
2、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。
3、2205(S31803,F51,1.4462)双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa
4、22205(S31803,F51,1.4462)双相钢延伸率:δ≥25%。
四、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢抗腐蚀能力:
1、均匀腐蚀:由于2205双相钢铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀:2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀:2205双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4、抗腐蚀疲劳:2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
五、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢结构:
2205(S31803,F51,1.4462)双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205进行试验,确保无金属间相,,试验参考ASTM-A923。
六、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢加工性能:
1、热成形:我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2、冷成形:2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于2205双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3、热处理:2205双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性:在高速的机床上,2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5、焊接:2205 合金的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢应用领域:
2205双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和制药工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
八、2205(S31803,F51,1.4462)双相不锈钢的品种规格与供应状态:
1、上海秉争实业品种分类:2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205丝材及2205配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。