不锈钢热处理可以达到多少度

① 不锈钢试样热处理温度保温时间多长

生产中，加热时间t=aB,a——加热系数，B——有效厚度。

常用加热系数：a(s/mm)空气炉盐浴炉

碳钢版50~6025~30

低合金权钢90~12035~50

高合金钢25~3010~12

扩散退火：t=2~3min/mm

完全退火：

碳钢加热速度200度/小时保温1.5~2.0min/mm

低合金钢加热速度100度/小时保温2.0~2.5min/mm

高合金钢加热速度50度/小时保温2.5~3.0min/mm

再结晶退火：

T加热=0.4熔点+150~250度

保温时间=1~4小时。

低温退火：

缓慢加热到A1一下，

保温=3~4min/mm

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② 不锈钢的热处理

不锈钢316L为奥氏体.在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐内腐蚀性能进行容热处理：
1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右

③ 不锈钢正火，淬火温度是多少，处理后硬度是多少

金属材料的性能特点是：化学成分是基础，热处理工艺决定了组织，组织决定了版性能。
淬火和正火是权热处理工艺，硬度是材料的性能，
硬度不同是组织不同所致，而组织决定于热处理工艺，在同样的金属材料前提下，淬火得到的是马氏体组织，这种组织的性能特点是硬度高、强度大、脆性大，正火得到的通常是平衡组织，一般是铁素体+珠光体、珠光体、珠光体+二次渗碳体，珠光体组织的硬度没有马氏体大，所以如此。

④ 国标3cr13不锈钢热处理可以达到多少度

3Cr13钢达到这个硬度没问题，直径50mm的棒料，油冷后，200℃回火，硬度能达到HRC55，一般到400℃左右回火，硬度HRC50。

⑤ 174ph不锈钢热处理能达到多少硬度

17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb/AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/ 1.4548

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

SUS630合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

⑥ 301不锈钢热处理后能达到多少硬度

1000度淬火差不多HRC50……正常能做到45以上，铸造的410基本是五十度的多。仅参考 国际铸业网

⑦ 410不锈钢材料热处理后能够达到多少硬度

410不锈钢材料热处理后的硬度 ≤200HB。

按410不锈钢材料热处理方式：

1Cr13 不锈钢的常规热处理工艺进行，一般为调质处理，表面要求不太高的，可在常化炉中进行热处理，产品表面氧化皮可酸洗去除。

特 性

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

(7)不锈钢热处理可以达到多少度扩展阅读：

440c不锈钢棒：

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。

用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。

因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

⑧ SUS304不锈钢能通过热处理增加硬度,HRC能达到多少度

sus304牌号为0Cr18Ni9或0Cr19Ni9
属于耐热不锈钢
热处理类型为固溶处理
不能表面淬火
所以不能用HRC表示其表面硬度

⑨ 420F不锈钢材料经过热处理以后硬度能达到多少度

420不锈钢基本含碳量都偏低，热处理后硬度在55左右就到顶了，没有440的硬度高

⑩ PH15-5不锈钢 一般热处理到多少度

固溶1020~1050℃，时效550℃。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过版改变材料表面或内部权的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
据《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资战略规划分析报告》分析，截至2011年底，我国机械产品每年消耗油料的费用高于全年机械的总产值;同时，美国、日本等市场准入门槛正不断提高，在贸易壁垒设置中，排放标准的限制首当其冲。