A. 不锈钢楼梯扶手的焊接方法是什么
你好 不锈钢楼梯扶手的焊接方法:
1、不锈钢楼梯扶手立柱安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装,安装分焊接和螺栓固定两种方法。
2、不锈钢楼梯扶手安装,一般采用焊接安装。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确,用金属锉刀锉平,以免套割不准确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固。
3. 弯头安装完毕后,直扶手两端与两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定, 扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。
4、镶配有机玻璃、玻璃13rkfro等栏板,其栏板应在立柱完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固,待扶手安装完毕后,用密封胶嵌实。扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。
5、焊接时,应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳,影响焊接质量和美观。不锈钢扶手焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度、深浅要一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。
B. 楼梯栏杆不锈钢焊接是满焊还是点焊 楼梯旁边防护栏杆,直径50壁厚3MM 现场加工制作是满焊还是点焊急
1、对接的当然是满焊,比如扶手接长或者转弯处,都是满焊,并且要打磨平整。
2、至于扶手下面的与扶手相连接的栏杆,主支撑栏杆需要满焊,而细支栏杆不必满焊,点焊即可。
C. 我做的是不锈钢栏杆扶手,壁厚是2.0mm的,我想问这种是不是有硬性规定必须满焊能告诉我规范是哪个吗
一、 施工准备:
1. 技术准备:熟悉施工图纸,做好施工准备。
2. 材料要求:
①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,一般壁厚不小于1.5mm,以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直,颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求,并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃,钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯 (乳胶)等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3. 主要机具:
电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4. 作业条件:
① 施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
② 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、 施工工艺:
1. 工艺流程:
定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装
2. 操作工艺
① 定位放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正,弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
② 安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后,焊接立杆。
③ 焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接 焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药,并进行防锈处理。
④ 安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤ 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前,木扶手的扁钢固定件应预先打好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
⑥ 加工玻璃或铁艺栏板:玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角,以防伤手。
⑦ 抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面抹平后,再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。
⑧ 木扶手安装:木扶手安装宜由下向上进行,首先预装起弯头,即线连接第一段扶手的折弯弯头,再配置中间段扶手,进行分段预装粘结,操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误,进行扶手与栏板扶手固定,栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处,如有不平顺应用细木锉锉平,找顺锉光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然,断面一致。最后用砂纸打光。
三、 成品保护
1. 进场的不锈钢管材、木制扶手码放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
2. 玻璃进场后,必须立靠在牢固的结构却或专用的玻璃架子上,用绳子固定并做好防雨措施。
3. 栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。
4. 木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,一面撞击损坏和受潮变色。玻璃栏板及不锈钢扶手应用木材加以保护,防止损坏。
四、 安全文明施工
1. 施工完毕,工完场清。
2. 施工垃圾集中至指定地地点消纳。
施工机具应有漏电保护器。
D. 不锈钢楼梯扶手面管长度是怎么下料的
在施工前,根据业主需要,选择好楼梯类型后,按照各种杆件的长度下料。
施工方法如下:
1、施工前,先进行现场放样,精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度,构件下料长度允许偏差1mm。
3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,通过焊接工艺焊接试验。
4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨, 磨出金属表面后再进行焊接。
5、焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊
点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,
可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。
7、部分细加工部件可在空旷,远离易燃物的地方加工好,再搬运至楼梯间安装。
8、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊
应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、 电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
9、焊接完成后,应将焊渣敲净。
10、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平
顺光洁。点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
11、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作
E. 不锈钢楼梯扶手制作尺寸怎么算
楼梯踏步的上拐点到下拐点的平行距离就是你面管的长度,下料时需要减掉弯头的长度就可以了扶手做法你需要学习过的,不是一两句话可以教会你的事情
F. 关于不锈钢栏杆焊缝的规定
《建筑装饰工程施工及验收规范》第三章有明确规定。
《建筑装饰工程施工及验收规范》
第一章 总 则
第1.0.1条 本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。
(注:有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程,应按设计要求或有关规定执行)
第1.0.2条 装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,检查合格后方可使用。
第1.0.3条 装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工和配制。
第1.0.4条 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
第1.0.5条 抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围,应符合设计的要求。
第1.0.6条 装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
第1.0.7条 高级装饰工程施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行。其他等级的装饰工程是否需做样板,应由设计确定。
第1.0.8条 室外抹灰和饰面工程的施工,一般应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。
第1.0.9条 室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。
第1.0.10条 室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。
第1.0.11条 室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:
一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程,应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行;
二、钢木门窗及其玻璃工程,根据地区气候条件和抹灰工程的要求,可在湿作业前进行;铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;
四、涂料、刷浆工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地(楼)面的面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。木地(楼)板面层的最后一遍涂料,应待婊糊工程完工后进行;
五、祛糊工程,应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
第1.O.12条 室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定:
一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃;
二、中级和普通的抹灰,溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上;
三、裱糊工程不应低于10℃;
四、使用胶粘剂时,应按胶粘剂产品说明要求的温度施工;
五、涂刷清漆不应低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工;
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。
注:
①环境温度是指施工现场最低温度。
②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。
第1.0.13条 装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程。
期1.0.14条 装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求,应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。
第三章 门 窗 工 程
第一节 一 般 规 定
第3.1.1条 本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢 门窗、塑料门窗的安装及验收。
第3.1.2条 门窗安装前应按下列要求进行检查:
一、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;
二、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。
第3.1.3条 门窗的存放、运输应符合下列规定:
一、门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风;
二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形;
三、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋;
四、铝合金、涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时,应坚立排放并固定牢靠。楼与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
第3.1.4条 门窗框扇安装过程中,应符合下列规定:
一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏;
二、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
第3.1.5条 安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。
第3.1.6条 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
第二节 门 窗 质 量 要 求
第3.2.1条 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。
第3.2.2条 铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。
第3.2.5条 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象,如有损坏,应予以修复或更换。
第三节 铝 合 金 门 窗 安 装
第3.3.1条 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗安装节点见图3.3.1。
第3.3.2条 横向及竖向组合时,应采取套图插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。
第3.3.3条 安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
第3.3.4条 若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
第3.3.5条 安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。
第3.3.6条 门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉也条分层填塞,缝隙外表留 5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。
第四节 涂 色 镀 锌 钢 板 门 窗 安 装
第3.4.1条 安装带副框的窗时,应用自攻螺钉将连接件固定在副框上,然后将副框装入洞口并用木楔临时固定,调整至横平竖直。连接件与预埋件应焊接牢固。
第3.4.2条 副框的顶面及两侧应贴密封条。用螺钉将门窗与副框紧固,盖好螺钉盖。安装推拉窗时还应调整好滑块。
第3.4.3条 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严,安装完毕后剥去保护胶条。带副框的门窗安装行点见图3.4.3。
第3.4.4条 安装不带副框的门窗时,门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接,用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙,最后剥去保护胶条。不带副框门窗的安装节点见图3.4.4。
第五节 钢 门 窗 安 装
第3.5.1条 钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用楔临时固定,横平竖直。门窗地脚与预埋对宜采用焊接牢固,如不采用焊接,应在安装完地脚后,用水泥砂浆或砂石混凝土将洞口缝隙填实。
第3.5.2条 水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件,应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
第5.5.3条 双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。
第3.5.4条 钢门窗零附件按装应符合下列规定:
一、安装零附件前,应检查钢门窗开启是否灵活,关闭后是否严密,否则应予以调整后才能安装;
二、安装零附件宜在墙面装饰后进行,安装时,应按生产厂方的说明进行;
三、密封条应在门窗涂料干燥后,按型号进行安装和压实。
第六节 塑 料 门 窗 安 装
第3.6.1条 在塑料门窗上安装五金零件时,必须先钻孔后,用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击钉入,以防损坏门窗。
第3.6.2条 与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上,将门窗框装入洞口并用木楔临时固定,调整至横平竖直。固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。塑料门窗安装节点见图3.6.2。
第3.6.3条 门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。
第七节 工 程 验 收
第3.7.1条 检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%,但均不少于3樘。
第3.7.2条 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
第3.7.3条 门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。
第3.7.4条 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
第3.7.5条 门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。
第5.7.6条 门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。
G. 不锈钢扶手要怎样量尺寸,怎样下料谢谢
1、现场放样:在安装扶手之前,计算出各种杆件的尺寸,构件下料长度偏差保持在1mm左右;
2、焊接:采用合适的焊条直径、焊接工艺、焊接速度,进行焊接试验;
3、去污处理:焊前检查坡口、组装间隙有没有符合要求,定位焊的牢固程度如何,为了保证焊接质量,要保证焊缝周围没有油污。
4、焊接金属表面:选择较细的焊条和较小的焊接电流焊缝金属表面,如果出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等情况属于焊接不成功;
5、焊缝:杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝;
6、部分细加工部件可在空旷,远离易燃物的地方加工好,再搬运至楼梯间安装。
7、牢固焊点:构件之间的焊点要保证足够牢固,另外,焊缝应饱满,焊缝表面的焊点要均。
对于335Mpa级、400Mpa级带肋钢筋,如果没有特别的图示说明,其锚固长度就是足够的,不用考虑弯钩增加长度,一般也不用考虑混凝土保护层厚度,直接考虑锚固长度即可。
如果需要做弯钩时,一般做135度或90度弯钩,内径D一般不小于4d,弯钩平直段要符合设计要求,由此也可计算出其弯钩增加长度。
直段长度+斜段长度就是钢筋的外包长度,弯曲调整值就是钢筋弯曲处外包长度与轴线长度之间的差值,两者之差就是弯曲后钢筋的中轴线长度,也就是下料长度。
H. 不锈钢护栏焊接要求规范
根据设计图纸的要求,一般高度在1.05米到1.1米左右,间距在12厘米左右,双面焊接焊点在五毫米左右
I. 请问不锈钢扶手的立柱要多长,要怎么算出来的
因一般不锈钢管扶手材料的壁厚很薄,扶手及主立柱直径应不小于50mm。
建筑结构的规范里没有这方面的规定,这是属于半成品构配件,一般是凭实践经验制作的。