奥氏体型不锈钢选用什么焊材

A. 06cr25ni20不锈钢选用什么焊条

06Cr25Ni20不锈钢牌号，选用ER-310焊丝或A402焊条

06Cr25Ni20介绍：

06Cr25Ni20不锈钢具有良好的耐高温性，温度超过800℃时，开始软化，许用应力开始持续降低，最高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。

06Cr25Ni20对应牌号：

0Cr25Ni20/ 06Cr25Ni20/s31008/310S/2520

06Cr25Ni20主要成分：

碳(C)≤0.08,锰(Mn)≤2.0,镍(Ni)19.0～22.0,硅(Si)≤1.5 ,铬(Cr)24.0～26.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045

06Cr25Ni20执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

06Cr25Ni20机械性能：

抗拉强度：σb≥515Mpa，屈服强度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度≤310（HB）

06Cr25Ni20应用领域有：

石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

06Cr25Ni20主要规格：

无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、直条、丝材及配套焊材、圆饼、扁钢、六角棒、大小头、弯头、三通、加工件、螺栓螺母、紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

B. 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时应选择什么型号的焊接材料

一般选择不锈钢焊材。
举个例子，不锈钢是304，耐热钢是15CrMo，焊条选择A302或者A307，焊丝用ER309。

C. 304L用什么焊条

304L用A002不锈钢焊条。

304L属于美标奥氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276/A276M-2017

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，版用于需要焊接权的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L不锈钢化学成分如下图：

D. S30408与S30403焊接采用什么焊条

S30408与S30403焊接采用A102和A002焊条都可以。

S30408属于奥氏体型不锈钢，对应中国新牌号：06Cr19Ni10，老牌号：0Cr18Ni9

执行标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成份

GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢钢板及钢带

GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带

NB/T 47010-2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

S30408化学成分：

E. 不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬版含量权应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属：完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。

不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)奥氏体型不锈钢选用什么焊材扩展阅读：

不锈钢的影响因素：

不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。

奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。

其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。

F. 焊接18-8型奥氏体不锈钢一般选用什么焊条

摘要 1、一般来说，焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条。如：A102对应0Cr19Ni9；A137对应1Cr18Ni9Ti。

G. s30408材质用什么焊条

用304的不锈钢氩弧焊丝,焊条的话用A302的。S30408对应于国内牌号:06Cr19Ni10,属于奥氏体型不锈钢,这是一种通用性的不锈钢。用304的不锈钢氩弧焊丝,焊条的话用A302的。

电焊：

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

H. S22053采用什么焊条

er2209焊条。

S22053和2205两种双相不锈钢有什么不同?S22053和2205是同一种材料,成份没有区别,区别的是表示方法不一样,S22053是统一数字代号,2205是美国牌号,又表示为S32205,中国牌号表示为022Cr23Ni5Mo3N

S22053（中国牌号022cr23ni5mo3n）双相不锈钢材料屈服强度高，不仅具有很强的抗氯化物应力腐蚀能力，还有良好的综合力学性能。随着石油化工行业品质要求提高，S22053双相不锈钢材料由于具有优良的性能，今后在石油天然气、化学工程及海洋工程方面将得到广泛应用，大量运用到施工中，市场应用前景广阔。
S22053供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
S22053化学成分：
合金 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他元素
S22053 0.03 1.0 2.0 0.03 0.02 4.5-6.5 22.0-23.0 3.0-3.5 0.14-0.20

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

S22053中氮和铬的含量要比S22253中相应成分略高些，耐孔蚀和缝隙腐蚀性能高些，有较高的强度和疲劳强度，但高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向有所增强。
S22053不锈钢管是执行什么标准？
双相不锈钢无缝钢管执行GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》，主要牌号有：S22253、S22053、S25073；要求进行液压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，以确保产品质量；规定组织应为奥氏体和铁素体，奥氏体含量应占40%-60%。

I. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时,应选用的焊条是

根据《石油化来工异种钢焊接源规程SHT 3526-2004》上面规定
铁素体钢与奥氏体不锈钢焊接应按下述规定选用焊接材料:
a) 当 设 计温度低于或等于425℃时可选用铬镍含量为25% Cr-13%Ni型的焊接材料;
b) 当 设 计温度高于425℃时宜选用镍基焊接材料。
5.3.2 铁素体钢与奥氏体不锈钢焊接时，焊接材料可参照附录C选用。
这表这里贴不上来，主要就这几种焊条。
A302 A307 A402 A407

J. 奥氏体不锈钢埋弧焊接用什么焊丝和焊剂

不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能首先必须与不锈钢的用途相符，其次不锈钢焊条还必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。结合不锈钢焊接过程中容易出现的问题以及防止措施，焊条的选用原则一般有如下几种：
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9，A137对应1Cr18Ni9Ti等。
2、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。这可以通过焊接工艺评定进行验证。
3、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。在某些特殊的场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。
(3)对工作介质腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的不锈钢设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。

综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢焊接时焊条的选用尤其值得注意,只有根据不同材料和工作条件选用不同的焊接方法和不同的焊接材料,才能达到所预期的焊接质量。