加工不锈钢铣刀多少度

A. 加工316不锈钢，铣刀，钻头，丝攻，加工参数怎么设定，还有刀具材质

有专用加工不锈钢的刀片

B. 铣刀的硬度大约是多少 不锈钢用什么铣刀

现在的铣刀的材料都是高速钢,其硬度在HRC62~65之间.如果是高钴高速钢的话,其硬度可以达到HRC69~70.加工不锈钢材料,应该使用YG类的硬质合金刀具,比如YG8、YG8N,以及YW1、YW2 .

C. 求教：一般加工过程中，铣刀温度维持在什么范围内

为了减小铣削过程中铣削温度对刀具磨损和加工精度的影响，当然要用充足冷却液降温，温度维持在铣刀承受最高温度范围内越低越好。比如铣刀耐高温1000度，那么你能保证300度不更好吗，没有能控制维持温度多少定数，只有降低温度办法，比如铣刀锋利且质量好，切削量减少，进给速度低，转速搭配合理不要过高速度等等。

D. 20的机夹铣刀加工不锈钢，转速，进给，吃刀深度怎么选择

你的铣刀刀头是硬质合金的吧？

凭经验可知不锈钢韧性好，但同时也大大增加了切削加工的难度。铣削时，不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化。一般不建议逆铣，因逆铣时，刀齿在已切削的表面上用力剐蹭，增加了加工硬化的可能性，进而加速刀具的磨损，还会产生较大振动。所以，铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言：

硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选＜10mm试试。

高速钢铣刀：切削速度大约在15m/分，φ20的铣刀，对应的主轴转速大致为200～250转/分，进给量＜50mm/分，吃刀深度5mm。

以上只是参考，不锈钢的种类不同，其切削性能也不同，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢就难加工很多。先试着试着来做，再慢慢加大切削用量，毕竟效率就是生命啊！

E. 不锈钢铣孔，钻孔的加工参数

与磨刀有很大关系.磨X型130度尖点钻(减少钻头热量),另外上再磨个双重角度尖点(减少磨耗)....转速慢点...(那些进给和转速要看钻孔大小和材料来给的)

F. 304不锈钢，D4铣刀，60度 怎么加工快

换刀具，选用不锈钢专用的，如果没有，选用合金涂层也可，4刃的，改成切深0.1~0.3之间，转速内1300~3000，进容给600~1200，得看选用的刀具，高速切削效率能快些。不锈钢不好加工，关键在刀具上。这样的工件包括装夹一般需要10~20分钟吧，得看机床和刀具的选用。切深，转速和进给直接影响到刀具的寿命，这需要长时间的经验积累。

G. 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。

H. 用10的钨钢铣刀铣不锈钢304，进给和转速该怎么调

铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，内如果是三刃铣刀，进给1000毫米容/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。震动会促使刀具损坏，机床也会受损。慢慢积累经验就知道了，你也会很棒的。

I. 铣刀的硬度大约是多少

现在的铣刀的材料都是高速钢，其硬度在HRC62~65之间。如果是高钴高速钢的话，其硬度可以达到HRC69~70。加工不锈钢材料，应该使用YG类的硬质合金刀具，比如YG8、YG8N，以及YW1、YW2
。

J. 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金内。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。容
铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。