202不锈钢的硬度是多少

Ⅰ 常用不锈钢的硬度是多少

不锈钢304的硬度是不高于92HRB
不锈钢202的硬度是不高于95HRB
这个硬度标准适用于正宗的国标料，实际市场上的料要比这个差一点。

Ⅱ 不锈钢202和304有什么区别，如何区别呢

1、区别：

（1）物质组成不同。202不锈钢国标型号为1Cr18Mn8Ni5N，镍含量%左右、锰含量8%左右，是节镍型不锈钢；而304不锈钢国标型号为0Cr18Ni9，含有18%以上的铬，8%以上的镍含量。

（2）物理性质不同。202不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥520，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蚀性能不同。由于304不锈钢中的铬含量大于202不锈钢，其耐腐蚀性能较好。

（4）应用范围不同。202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所；304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输，以及板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具等。

2、用不锈钢识别剂鉴别

（1）镍含量在4%左右的202不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后30秒钟左右变成砖红色；

（2）镍含量在8%左右的304不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变色。

(2)202不锈钢的硬度是多少扩展阅读

不锈钢作用

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要 。

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

不锈钢鉴别

1、不同等级的不锈钢防锈性能各不相同，该产品根据检测材料防锈性能的好坏来区分不同的不锈钢。使用方法将测定液滴一滴于材料表面，先不通电。

2、 镍含量在1%左右的200系不锈钢，所滴部位在5秒钟左右变成暗红色；

3、镍含量在4%左右的202不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后30秒钟左右变成砖红色；

4、镍含量在6%左右的301不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后6分钟左右变成淡砖红色；

5、镍含量在8%左右的304不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变色；

6、铬含量在11%左右的409、410不锈钢，所滴部位在5秒钟左右变成深砖红色；

7、铬含量在16%左右的430不锈钢，所滴部位10秒钟内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后1秒钟马上变成深砖红色；

8、铬含量在21%左右的443不锈钢，所滴部位10秒钟内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变。

总之，材料防锈性能越差，变红速度越快，颜色越深；防锈性能越好变红速度越慢，颜色越浅。至于200系、300系与400系不锈钢可用磁性强弱来区分。200系、300系不锈钢为无磁或弱磁性，400系不锈钢呈强磁性。

Ⅲ 202不锈钢管的性能

201、202 与其他200 系材料不同，与301，302 等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢，有着较大的加工硬化性。这些钢加工硬化曲线。201 与301 及 202 于302 有类似的硬化特性。201，301 加工硬化性大一些。马氏体的生成量，各牌号是不同的，202，304 马氏体生成的极少，加工硬化主要靠畸。204、204L 以下各钢种，加工硬化几乎都是靠畸变。CrMnN 系材料的机械性能和透磁率见表 5。这些钢种固溶处理状态硬度在HV250 左右，冷轧强化后强度更高，Hv 可达到 500，但在此状态下透磁率仍低于 1.005。

Ⅳ 201 202 430 304这几种不锈钢各有什么优缺点

不锈钢按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

Ⅳ 不锈钢304和不锈钢202有什么区别

1、区别：

（1）物质组成不同。202不锈钢国标型号为1Cr18Mn8Ni5N，镍含量4%左右、锰含量8%左右，是节镍型不锈钢；而304不锈钢国标型号为0Cr18Ni9，含有18%以上的铬，8%以上的镍含量。

（2）物理性质不同。202不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥520，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蚀性能不同。由于304不锈钢中的铬含量大于202不锈钢，其耐腐蚀性能较好。

（4）应用范围不同。202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所；304不锈钢适合用于食品的加工、储存和运输，以及板式换热器、波纹管、家庭用品、汽车配件、医疗器具等。

2、用不锈钢识别剂鉴别

（1）镍含量在4%左右的202不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后30秒钟左右变成砖红色；

（2）镍含量在8%左右的304不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变色。

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(5)202不锈钢的硬度是多少扩展阅读

不锈钢作用

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要 。

304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因：

氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

不锈钢鉴别

1、不同等级的不锈钢防锈性能各不相同，该产品根据检测材料防锈性能的好坏来区分不同的不锈钢。使用方法将测定液滴一滴于材料表面，先不通电。

2、 镍含量在1%左右的200系不锈钢，所滴部位在5秒钟左右变成暗红色；

3、镍含量在4%左右的202不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后30秒钟左右变成砖红色；

4、镍含量在6%左右的301不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后6分钟左右变成淡砖红色；

5、镍含量在8%左右的304不锈钢，所滴部位10秒内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变色；

6、铬含量在11%左右的409、410不锈钢，所滴部位在5秒钟左右变成深砖红色；

7、铬含量在16%左右的430不锈钢，所滴部位10秒钟内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后1秒钟马上变成深砖红色；

8、铬含量在21%左右的443不锈钢，所滴部位10秒钟内不产生红色，则通电5秒钟，拿开电池后15分钟内不变。

总之，材料防锈性能越差，变红速度越快，颜色越深；防锈性能越好变红速度越慢，颜色越浅。至于200系、300系与400系不锈钢可用磁性强弱来区分。200系、300系不锈钢为无磁或弱磁性，400系不锈钢呈强磁性。

Ⅵ 普通不锈钢板304材质和202材质有什么区别

普通不锈钢板304材质和202材质区别如下：

1、化学成分不同

202不锈钢国标型号为1Cr18Mn8Ni5N，镍含量4%左右、锰含量8%左右，是节镍型不锈钢；而304不锈钢国标型号为0Cr18Ni9，含有18%以上的铬，8%以上的镍含量。

2、应用领域不同

304不锈钢具有耐高温、加工性能好、韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢有很强的耐腐蚀性能，广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。

3、物理性能不同

202不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥520，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不锈钢抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。耐腐蚀性能不同，由于304不锈钢中的铬含量大于202不锈钢，其耐腐蚀性能较好。

(6)202不锈钢的硬度是多少扩展阅读：

加工方法

1、蚀刻法

蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。

2、喷彩法

喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

3、工艺过程

不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。

不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

4、冲压加工

不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的最原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。

Ⅶ 不锈钢的硬度是多少

304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔点（℃）：1398~1454；

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸长率δ5 (%)≥40。

(7)202不锈钢的硬度是多少扩展阅读：

300系列不锈钢的特点：

1、301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

2、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

3、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

4、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

Ⅷ 304不锈钢和202不锈钢有哪些差异

304不锈钢和202不锈钢有3点不同：

一、两者的物理性能不同：

1、202不锈钢的物理性能：抗拉强度为520MPa、屈服强度为275MPa、伸长率为55~60%、弹性模量为203000MPa、硬度要求（布氏硬度）HRB<183N/mm2（MPa）。

2、304不锈钢的物理性能：抗拉强度≥515~1035MPa、条件屈服强度≥205MPa、伸长率≥40%、硬度≤201HBW、密度为7.93g/cm3、熔点为1398~1454℃、纵向弹性模量为193KN/mm2。

二、两者的用途不同：

1、202不锈钢的用途：生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

2、304不锈钢的用途：广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业，也用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

三、两者的特点不同：

1、202不锈钢的特点：具有一定的耐酸、耐碱性能好，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点。

2、304不锈钢的特点：耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。

Ⅸ 201 202不锈钢管耐多少度

201不锈钢管是生产工艺为圆钢准备，耐酸、耐碱的钢管。这两种材质耐高温性能比较差，201
202不锈钢管可以承受600℃以下温度。但是高于400度且长期使用的话不推荐用这种材质
201不锈钢管具备有：耐酸、耐碱,密度高无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。201不锈钢管重点可以用于在做装饰管，工业管，一些浅拉伸的制品中用于。
201不锈钢管的用于物理性能：
1.伸长率
:60
to
80%
2.抗拉刚度:100,000
to
180,000
psi
3.弹性模量:29,000,000
psi
4.屈服刚度:50,000
to
150,000
psi
202与对应的300
系钢固溶处理状态下的物理性能，200
系和300
系物理性能没有多大差别，几乎是相当的。但是冷加工后的透磁率的变化不同，由于冷作时诱变马氏体程度不同，透磁率上升比200系比300系小。
201、202
与其他200
系材料不同，与301，302
等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢，有着较大的加工硬化性。这些钢加工硬化曲线。201
与301
及
202
于302
有类似的硬化特性。201，301
加工硬化性大一些。马氏体的生成量，各牌号是不同的，202，304
马氏体生成的极少，加工硬化主要靠畸。204、204L
以下各钢种，加工硬化几乎都是靠畸变。CrMnN
系材料的机械性能和透磁率见表
5。这些钢种固溶处理状态硬度在HV250
左右，冷轧强化后强度更高，Hv
可达到
500，但在此状态下透磁率仍低于
1.005。
这两种材质耐高温性能比较差，高于400度且长期使用的话不推荐用这种材质

Ⅹ 304不锈钢和202不锈钢有什么区别 是否能从外表或者什么方法区分呢

二者可以从外表区分：304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，会在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷，成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。可以以此区分202不锈钢。

二者具体区别：

1、用途

304不锈钢适合食品的加工、储存和运输， 用于 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。

202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。

2、工艺

304不锈钢加工方法：蚀刻加工法在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案。喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案。

202不锈钢由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为TIG工艺，并作在线固溶涡流探伤。

3、特性性能

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

202不锈钢是200系不锈钢中的一种,国标型号为1Cr18Mn8Ni5N。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢，镍含量 ，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。

4、化学成分

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

202不锈钢C≤0.15、Si≤1.0、Mn≤7.5~10.0、P≤0.060、S≤0.03、Ni4.00~6.00、Cr17.0~19.0、N≤0.25