㈠ 数控机床加工不锈钢螺纹转速多少
V=πDN/1000
V=转速 单位 m/s
π=3.14159265......圆周率
D=工件直径 单位mm
n=切削速度 单位r/min
1000意思就是统专一单位 V=转速 单位 m/s 把它单位化为毫米
这个是公式你可属以自己去算一下准确一些更多这方面知识可以到对钩网上了解。
㈡ 车不锈钢多少转速和走刀最好
笨蛋，用g6的刀子，把走刀速度设为零就可以啦，螺纹用模型攻会比较好一些！又省时间
㈢ 车不锈钢NPT3/4内螺纹多少转速
一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留余量放置一夜以后在做精加工。
㈣ 车304不锈钢M33*1.5的内螺纹转速多少分几刀做
3-4刀，外圆车负0.2，转速100-200，第一刀0.8，第二刀0.4，第三刀0.3，第四刀0.2.好了通过。没要求的三刀第一刀1mm，第二刀0.5，第三刀0.2好了，
㈤ 不锈钢车M5外螺纹牙给多少转速
不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层 所以不锈钢切削的基本原则是慢速, 大进刀量 线速度以40m/分钟为宜----换算成转速约80转/分左右 吃刀量应大于0,3mm
㈥ 一般车螺纹的速度是多少转
数控车床加工螺纹时，因其传动链的改变，原则上其转速只要能保证主轴每转一周时，刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可，不应受到限制。但数控车床加工螺纹时，会受到以下几方面的影响：
1.螺纹加工程序段中指令的螺距(导程)值，相当于以进给量（mm/r）表示的进给速度F，如果将机床的主轴转速选择过高，其换算后的进给速度(mm/min)则必定大大超过正常值；
2.刀具在其位移的始/终，都将受到伺服驱动系统升/降频率和数控装置插补运算速度的约束，由于升/降频特性满足不了加工需要等原因，则可能因主进给运动产生出的“超前”和“滞后”而导致部分螺牙的螺距不符合要求；
3.车削螺纹必须通过主轴的同步运行功能而实现，即车削螺纹需要有主轴脉冲发生器(编码器)。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。
㈦ 车M14x1.5不锈钢螺纹转速应是多少
摘要 亲~您好！很高兴为您解答，打字需要一点点时间，还请您耐心等待一下。谢谢
㈧ 车201 不锈钢外螺纹每分钟多少转速合适
有可能是你的产品没夹紧或中心高太矮。我车R1/2的四刀就搞定了，你这个三刀就可以了。外径车小三十丝。转速1000
㈨ 车M42x3内螺纹不锈钢316材料数控车用多少转速
咨询记录 · 回答于2021-05-03