① 307焊条能对什么焊件施焊
307焊条属于铬钼珠光体耐热钢电焊条。用于工作温度在摄氏温度520度以下的低合金15铬钼等珠光体耐热钢的焊接。
② 307焊条是什么材质
药皮化学性质：
在万能307药皮中加入了容易离子化的材料，在较低的焊接电流和低开路电压时可易于起弧并保持电弧更为稳定。这使焊接薄壁件更方便并能防止烧穿。
万能307涂层在焊条尖端形成“坩锅作用”控制着分子速度并增加电弧的稳定性。
“坩锅作用”产生了由涂层热分解而生成的气体，同时伴随有离子和芯材的金属蒸汽，从而产生细的金属雾化转移。此药皮对于用低电流焊接薄壁材料很适宜。同样的焊条可以在高电流下焊厚度为1/4（6.4mm）的钢，这种钢用5/32（4.0mm）的万能307焊条不需要开坡口就可禁摩地对焊在一起。
焊缝金属机械性能：
抗拉强度
高屈服强度
硬度
84.000p.s.i
50%
178
产品用途：
万能307（直流或交流焊机）是烧焊所有软钢的最佳选择。
使用方法：
万能307既可以用短弧也可以用接触焊法施焊。可以用交流或直流设备，但当使用直流设备时，反极性或正极性可以配合使用。
当在平焊位置焊接时焊条应与行进方向成30-40°角，对于纯挚焊接焊条应与水平面成大约10°。对于垂直向上及垂直向下焊条应与水平面大约成45°
1. 无飞溅
2. 特别高的延伸率
3. 致密无疏松的焊缝
4. 抗拉强度及屈服强度比低碳钢焊条高1/3还有高超的固定连接能力
5. 容易施焊而无咬边
6. 焊渣可自行清楚
7. 优良的机械加工性能
供应尺寸：
英制
米制
线材号
推荐电流（安培）
3/16″
4.8mm
6
85-240
5/32″
4.0 mm
8
65-190
1/8″
3.2 mm
10
50-160
③ 307焊条焊什么型号的母材
307焊条牌号全称是R307，是铬钼耐热钢焊条，主要用于15CrMo钢的焊接。
④ 307不锈钢焊条能够焊接20SiMn吗
看要求，如果单纯要求强度，那么307不锈钢焊条是可以满足20simn的要求。
但是一般没有用不锈钢焊条焊接低合金钢的，成本很高，也不规范。
⑤ CHH307R E316L-16 CHE427 这三种是什么焊条 焊材名称叫什么
CHH307R是大西洋产的耐热钢焊条，焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
E316L-16是不锈钢焊条，可以用来焊接奥氏体不锈钢316和316L。
CHE427是低碳钢焊条，常用与焊接20#钢，Q235这样的材料。
⑥ CHS307和CHH307焊条有什么区别
CHS307是低氢型药皮的不锈钢焊条，焊缝金属具有优良的抗裂性以及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢，异种钢以及高铬钢，高锰钢等。
CHH307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250-300℃，焊后需经680-720℃回火处理。
用途：用于焊接工作温度在520℃以下的1%铬0.5%钼（如15Cr)
⑦ 电焊条 R307什么材质
你好，焊条R307属于耐热钢焊条，可以焊接15CrMo这种材料的，注意预热和后热，防止产生裂纹。
望采纳，谢谢。
⑧ 焊条热317和热307两种焊条的区别
R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2,焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接.
R317型号:E5515-B2-V,用途:用于工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(12CrMoV）
⑨ 3O7不锈钢焊条可补焊铸铁吗
3O7不锈钢焊条可补焊铸铁，需要在焊之前先将铸铁件加热。
3O7不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
⑩ 不锈钢焊条原料是什么
不锈钢焊条原料:
1、马氏体不锈钢焊条:
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢版和含铬12%的高铬钢。此类权钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接:
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接:
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。