17一4不锈钢含镍多少

❶ 17-4化学成分含有哪些

X5CrNiCuNb17-4-4（630）
材料号：1.4548
牌号：X5CrNiCuNb17-4-4
标准：DIN 17400
●特性及应用：X5CrNiCuNb17-4-4不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：≤0.07
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.025
硫 S：≤0.025
铬 Cr：15.0-17.5
钼 Mo：—镍 Ni：3.0-5.0
铜 cu：3.0-5.0
铌 Nb：0.15-0.45

❷ 17-4不锈钢是什么材料

17-4PH属于沉淀硬化钢材料

化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45

具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

❸ 17-4pH，含多少个镍

17-4PH属于美标沉淀硬化钢，执行标准：ASTM A564/A564M-2013

17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH化学成分如下图：

从以上图片看，17-4PH含拿镍量在3%-5%

❹ 17一4不锈钢

17-4PH不锈钢，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
中文名
17-4PH不锈钢
标 准
AISI、ASTM
型 号
17-4PH(SUS630)
UNS编号
S17400
●17-4PH特性及应用：
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

❺ 不锈钢含镍量是多少

不锈钢304含镍量在10%左右，具体为8-10.5%之间。

304不锈钢材料被相当广泛地使用，正得益于其镍铬元素的含量。304不锈钢具备下列特性：耐蚀性、抗氧化、易加工、防止产品污染、外观漂亮、易清洁、低重量高强度、深冷温度下有较好强度和韧性。

8%的镍含量（Ni）可抗中性至弱还原环境，如冷的稀释硫酸。18%铬含量（Cr）可耐中性至中等氧化的溶液，如稀硝酸、中等浓度的醋酸和其它有机酸。

不锈钢结构成分

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

以上内容参考：网络-不锈钢

❻ 17-4不锈钢是什么牌号

17-4不锈钢是中国的0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢。

0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。

经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

(6)17一4不锈钢含镍多少扩展阅读：

应用领域

海上平台、直升机甲板、其他平台、食品工业、纸浆及造纸业、航天(涡轮机叶片)、 机械部件、核废物桶。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。

这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC。

参考资料来源：网络-0Cr17Ni4Cu4Nb

❼ 不锈钢材料的含铬和含镍是多少

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离回开与钢内侵入的氧气起答耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，必须含有12%以上的铬。
不锈钢主要成份是含镍含铬的低碳合金钢，根据含镍和铬比例分为镍系列不锈钢和铬系列不锈钢；根据其组织结构分可为奥氏体、马氏体、铁素体和沉淀硬化不锈钢。市场上出现的优质不锈钢材料其含铬量应不低于18%，含镍量不低于10%，AISI304是一种用于民用产品中最好的不锈钢材料之一。
不锈钢材料因其优越的耐酸、耐碱。表面抗氧化性能，被广泛应用于各类有特殊要求的化工、医学、制药等行业。因其特殊的性能和较高的制造成本，从20世纪初被发现到现在，一直被认为是一种高档金属材料。现在，随着成本的降低，物质条件的不断提高，已广泛运用于食品加工，建筑装修，日常生活用品等领域。
不锈钢具有良好的机械和加工性能，所以能被先进的加工设备制成各种造型复杂，品质优良的水槽。

❽ 17/4,是什么材料

17-4PH是美国牌号(UNS S17400)，是最常用的马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号0Cr17Ni4Cu4Nb，日本牌号SUS630。17-4PH有高强度和高硬度以及良好的耐腐蚀性。

该合金以固溶退火状态（条件A）提供。 不应在高于572°F（300°C）的温度下使用或用于低温服务。 通过对合金进行时效硬化热处理可以获得最佳的机械性能。 在900°F（482°C）范围内进行热处理可产生最高强度。

在大多数环境中，合金17-4PH的耐腐蚀性与304不锈钢相当，并且通常优于400系列不锈钢。 它用于需要具有中等耐腐蚀性和异常高强度的组合的应用中。

(8)17一4不锈钢含镍多少扩展阅读：

标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

不锈钢牌号分组：

1、200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢（能否用于食品存在争议）

2、300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

型号301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309—较之304有更好的耐温性。

型号316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

3、400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

4、500 系列—耐热铬合金钢。

5、600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

参考资料：

网络-17-4PH

❾ 17-4是什么材料

17-4是不锈钢。它是马氏体不锈钢的类型。如果按照中国的牌号来划分，它的牌号是0Cr17Ni4cunb，属于沉淀硬化型的不锈钢，这种不锈钢基本上用于制作汽车轮胎的部件。根据它的化学成分组成，能够看到碳含量控制在0.07%以内，还有镁元素在1%以内，硅元素也是1%。还加入了铬元素，在15.5%~17.5%之间，它的抗拉强度范围在930~1310MPA之间。
不锈钢：
不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。