不锈钢冲压件刀口用什么材料

A. 冲压锰片用什么材料做刀口好

冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂。如：DC53，版LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。
锰钢权很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。
如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长， 可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25。

B. 1.5不锈钢用什么材质做刀口模具

冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上 冲头的模具材料：SKD11 刀口的模具材料：SKD11 脱料板的材料：D2 下模板材料：D2 其他零件，安常规的用就可以

C. 冲压不锈钢用什么模具材料最好

冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上

1. 冲头的模具材料：SKD11

2. 刀口的模具材料：SKD11

3. 脱料板的材料：D2

4. 下模板材料：D2

其他零件，安常规的用就可以

D. 冲压模具裁断模刀口用什么材料最耐用，不易崩

在冲压生产中，很多材料的冲压是不规则的，考虑到材料的性能与冲床、模具的性能与强度，回于是我们就需要把答冲裁分段进行，这样可以照顾到冲床、材料、模具，有利于生产，有利于提高效率，有利于提高长期成本， 在分段冲裁的时候我们就直接面对冲裁衔接处怎么处理的问题了，按常理来推算，只要把冲裁衔接处对接到一起就行了，但是模具与人员之间、模具与冲床之间、模具与送料机之间都会有误差，于是我们需要把冲头横向延长，稍微增大一点，这样的效果是冲裁后衔接处互相叠加，也只有这样才能完全确保无误的冲裁出我们所需要的形状，现在发展到为了考虑到冲头的波动问题，市场上已经全部在冲头上衔接处增加一个小凸缘，为了方便完美接刀，最后效果是即便冲头产生一点波动也不影响产品质量。 所以我们会在高精密连续模的产品外缘上，看到很多小凹槽，那些就是冲头上的小突起切出来的，这个小凹槽就是接刀处。

E. 冷冲压模具中冲子和刀口材料有白钢和钨钢,他们分别指什么

白钢，即高速钢来经过磨削源，呈白亮色，故称之为“白钢刀”。材质W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等等，性能：具有很高的红硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能, 抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。白钢磨出火花是枣红色无炸花，一般钢材很少有这种火花。钨钢,是指以WC与Co粉为主要原料，采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度高（69～81HRC，红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。）、高强度、耐腐蚀、耐磨、不锈等特性。
加工方法：1、电加工（中走线、慢走丝、快走丝加工、电火花）
2、焊接加工：铜焊、银焊加工。
3、磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。
4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率制约。

F. 冲压过程中产品烫手，刀口不耐用，用什么材料好

G. 现在什么材料用作冲压模具的刀口材料最好

现在最常用的冷冲模具钢材有：Cr12、CrWMn、Cr12MoV，这几种钢材都可以。

H. 不锈钢冲压一般都是用什么材质做的

你是指冲不锈钢用的模具，一般用CR12/CR12MV，SKD11等。

I. 高速冲压模具刀口和冲头用什么材料最合理

在高速冲压（即高抄于400次/分钟）或超高速冲压（高于1000次/分钟）方面，目前最好的冲头材料公认是Hyperion（即原来的Sandvik-Hyperion）的H10F或H12F，12UF几种超高耐磨，超高韧性，超高耐冲击性能的硬质合金。

J. 本人生产不锈钢纽扣，但是模具的切口经不起冲压，3天就要车一次锋口！请问用什么钢材料制作切口最好

高速钢太贵了，比较便宜又耐用的用Cr12MoV吧，或者用D2，这都很耐磨的。如果要韧性好内一些的就用DC53，这容个韧性比较好。Cr12MoV的热处理工艺如下。

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