440c不锈钢用什么刀具

❶ 440c不锈钢做刀怎么样

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后内可以获得容较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C化学成分如下图：

❷ 440是什么材料，440C制作刀具如何

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：ASTM A276-2017

440C高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C化学成分如下图：

440C热处理工艺如下：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

4)预热温度，649°C-816°C.。

❸ 军刀最常用的就是440c不锈钢和5cr13mov 这俩有什么区别吗哪个比较耐用

440c更加耐用，韧性更强。

440c不锈钢和5cr13mov 区别如下：

1、成份不同

440C不锈钢含碳量C-1.2%；

2、抗锈能力不同

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢；

3、强度及锋利性不同

440C不锈钢其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强。

扩展材料：

1、440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

2、5Cr13MoV是马氏体不锈钢，适合于制作民用刀具，如厨房刀具、医用刀具等，由于其强度硬度较高，塑性和韧性就要低些，所以不适合制作承受冲击力较大的刀具，如砍刀等。

5Cr13MoV（5铬13钼钒）－－5是指含碳量0.5%；Cr13是指铬元素含量13%；Mo是指含钼元素且含量小于1%；V是指含钒元素且含量小于1%。

化学成份：：碳 C ：0.48-0.58 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：答应残余含量≤0.030磷 P ：答应残余含量≤0.045铬 Cr：13.0～14.5钼 Mo：0.10-0.30 钒 V:0.10-0.25

❹ 440钢材做刀好么

440钢材才分为440 A 、 440 B 、440C、 440F四种钢材。

含碳量和硬度由A-B-C-F逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.0%，F-1.2%）

440A特性及应用内：

用作刃容具、量具、轴承。

440b钢材

用途：440b钢材用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。

性能：440b钢材较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。

特性及应用：

440b钢材较440A钢硬度高，较440C钢韧性高。440b钢材用于刃具、量具和轴承、阀门。适合做刺刀的刃材。

440c钢材

力学性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

机械性能：

内应力(250 N/mm2)

抗拉强度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）

适用范围

主要用于制造在

腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

440F钢材

特性及适用范围：

比440F提高了切削性的钢种。自动车床用。

特性及适用范围：

比440F提高了切削性的钢种。自动车床用。

❺ 钢材440c 8CR13MOV 与4Cr13 用在刀具上的性能区别

一、性能区别：

钢材440c：硬度为退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，机械性能内应力(250 N/mm2)，抗拉强度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达0.8%，含铬量高达13%，经热处理硬度可达60HRC 。

4Cr13：硬度 为退火≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火≥50HV。热处理规范及金相组织为金相组织，组织特征为马氏体型。

二、钢材的优缺点：

钢材440c的优点常做具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

缺点：440C承受动载荷的能力较低

8CR13MOV的的优点韧性保持度佳，更适合做军刀，不过仍然属于中等偏低档刃材。

缺点：要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

4Cr13的优点作刃具、喷咀、阀座等。特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

缺点：需淬火。

三、针对按照刀具的性能和用途请自主选择材料。

(5)440c不锈钢用什么刀具扩展阅读：

刀具材料选择：

1、制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

2、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。

3、硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。

❻ 车440c不锈钢用什么材质的刀具

车削加工不锈钢材料，工厂里一般使用YG类的刀具，比如：YG8、YG6等。YW类的也可以。

❼ 440c是什么材料，440c是什么材质

美标440c为马氏体不锈钢，是所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。对应国标牌号9cr18mo。
------------------------------440c不锈钢----------------------------------------------------------------
440c具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440f:是提高440c钢的易切性能的钢种。用于自动车床.
马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440c不锈钢含碳量c-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440c的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。
特
性：
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440c的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到hrc57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到hrc59-61。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
用
途：
440c一胜百特殊钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）
餐具（刀）、涡轮机叶片
淬火后，比440a钢硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）。
机械性能：
内应力(250
n/mm2)
抗拉强度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250)
化学成份(%)：
c
:1.10
mn
:1.00
p
:0.03
s
:0.010
cr
:17.50
mo
:0.60
ni
:0.60
cu
:0.50
si
:1.00
特性应用：
在国内不锈钢牌号中，440c具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440c具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440f:是提高440c钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440c承受动载荷的能力较低。
力学性能
力学性能：
硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv
机械性能：
内应力(250
n/mm2)
抗拉强度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250）
热处理工艺
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

❽ 440c和 9cr18mov有什么区别 不锈钢刀具用440c不锈钢好还是用9cr18mov不锈钢好

9cr18mov不锈钢好

SUS440C是日标马氏体不锈钢。SUS440C是高碳铬不锈钢。
执行标准：JIS G4303-2012
制作轴承套圈回及滚动体用的高答碳铬不锈钢。
化学成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
钼 Mo：0.40～0.70
力学性能：
硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV

X91CrMoV18(1.4112)不锈钢，中国牌号9Cr18MoV属于马氏体不锈钢，

标准：DIN17400

属于高碳马氏体型不锈钢。用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

●化学成分:

碳C：0.85～0.95

硅Si：≤1.00

锰Mn：≤1.00

硫S：≤0.015～0.030

磷P：≤0.040

铬Cr：17.00～19.00

钒V：0.07～0.12

钼Mo：0.90～1.30

淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强。

❾ 刀具用不锈钢有哪些材质

刀具级不锈钢通常含有超过13%的铬元素，其氧化物有助于形成防止腐蚀和染色的钝化膜。大多数厨房刀具都是由马氏体不锈钢制成的。
420不锈钢一般被认为是低端不锈钢。420和420J性能相差不大，都可以耐污渍，但金属性能柔软且不耐磨。这种等级的不锈钢可以坚韧而坚固，但却会很快变钝。
440A属于高碳不锈钢，这种等级的不锈钢的硬化程度高于420不锈钢，允许有更大的强度和耐磨性。440A主要用来生产刀具，因为其边缘保持性，也容易再锐化和耐腐蚀。
440C因为有着较高的碳含量，所以比440A组不锈钢强度更高，440C是具有优异硬度特性的高铬不锈钢。比440A耐腐蚀性稍差，440C被广泛使用，因为它具有锋利的边缘，比ATS-34更坚韧，更耐污。
154CM（ATS-34），这是一种广泛使用的不锈钢组。154CM等级是高端性能不锈钢的基准。通常来讲，这个档次具有优势，并且有着很强的作用，尽管它不像400系不锈钢一样具有抗污染性。
VG-10：非常类似于ATS-34和154CM等级，但钢中的钒含量较高，这种不锈钢的性能同样好，耐污染性和韧性也非常不错。额外的钒也允许它保持优质的刀口。
S30V：含有钼和钒的高铬含量不锈钢（14%），增强了韧性，耐腐蚀性和边缘保持能力。然而，高硬度使得这种钢难以磨削。
S60V（CPM
T440V）/
S90V（CPM
T420V）：高钒含量允许这两种钢种在保持边缘方面是突出的。用于生产这些钢种的坩埚粉末冶金工艺允许比其他等级更多的合金元素，这导致更大的耐磨性和韧性。S90V具有较少的铬和对应的钒的两倍，允许它更耐磨和更坚韧。
12C27：瑞典制造的不锈钢12C27由类似于440A的合金组成。这种钢级提供边缘保持性，耐腐蚀性和易磨性之间的平衡。据报道，正确的热处理表现非常好。
AUS-6
/
AUS-8
/
AUS-10（也是6A
/
8A
/
10A）：这些牌号的日本不锈钢与440A（AUS-6），440B（AUS-8）和44C（AUS-10）相当。AUS-6比ATS-34更软，更坚韧。它拥有一个很好的优势，相当容易改变。AUS-8更坚硬，但仍然易于磨平并保持优势。AUS-10具有相似的碳含量至440℃，但较少的铬，这导致较少的抗污染性。然而，与440级不同，所有三种AUS等级均具有钒合金，以增加耐磨性和边缘保持性。
ATS-34：
20世纪90年代普遍存在的普遍存在的高端不锈钢，ATS-34是一种高铬和铬不锈钢，含有钼以增加硬度。这种等级的不锈钢具有良好的边缘，但是由于其高硬度而难以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蚀性，虽然不如400系列钢高。
BG-42：这是高碳含量高的轴承级不锈钢合金。它含有锰，钼和钒，以提高硬度，韧性和边缘保留性。
大马士革钢：
大马士革钢是指将两种不同的钢种进行锻造焊接在一起并进行酸蚀，以形成具有独特且引人注目的图案的钢。虽然大马士革钢通常被重视美学，但坚固，功能和耐用的刀具可以由钢材的正确选择和精心的锻造造成。用于生产大马士革钢的普通等级包括：15N20（L-6），O1，ASTM203E，1095,1008,5160，W-2和52100。

❿ 440c是什么材质440c对应牌号

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。

美标中440不锈钢有四个牌号：440A、440B、440C；440F（ASTM A582)。国内对应的牌号有9Cr18、9Cr18Mo等。

440C是马氏体不锈钢的代表钢种，可经热处理而达到高硬度（所有不锈钢、耐热钢中最高）。通常用于制造轴承、刀具，或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

(10)440c不锈钢用什么刀具扩展阅读

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承；440F:用于自动车床，马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C主要适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。

440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一。在现代可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。