❶ 不锈钢焊道旁生的黄色粉状物是什么原因
不锈钢上面出现黄颜色是因为不锈钢表层氧化反应或者因高温出现的回火色。
不锈钢表层氧化反应。除掉方法可以用不锈钢酸洗钝化产品。
❷ 304不锈钢焊接后表面有黄色的一层东西,求怎么能够清洗掉而且不��
这个是焊接过程中产生氧化了。需要打磨抛光。如果可以在焊接中避免是最好的。看具体的厚度，结构，焊接要求，比较薄的不锈钢点焊的话采用中频逆变点焊机可以减少发黄，甚至没有。
❸ 如何解决不锈钢焊接后，不锈钢内外表面发黑、发黄
1、产生裂纹与焊材匹配或焊接工艺有关
2、发黄发黑是正常是高温氧化有关，可以酸洗或抛光处理。
❹ 焊接后焊道边沿发黄是什么原因
黄铜就是铜锌合金，对于铜来说，焊接主要的问题是：
1.熔化困难；
铜的热导率比普通碳钢大7-11倍，厚度越大，散热越严重，越难达到熔化温度。所以，尽量要采用能量密度高的热源进行焊接，否则需要进行高温预热才行。由于铜融化时，其表面张力比铁小1/3，流动性比铁大1-1.5倍，因此，若采用大电流的强规范焊接时，焊缝成型难以控制。
2.热裂纹；
铜与铜合金中存在氧、硫、磷等杂质，氧的危害最大，在焊接的时候会以Cu2O溶入焊缝金属中，但Cu2O可溶于液态的铜，不溶于固态的铜，因此会生成熔点略低于铜的低熔点共晶物，导致焊接热裂纹的产生。另外，铜和很多铜合金在加热过程中无同素异构转变，铜焊缝中也生成大量的柱状晶，同时铜和铜合金的膨胀系数及收缩率较大，增加了焊接接头的应力，更增大了接头的热裂倾向。
3.气孔；
铜和铜合金的焊接中出现的气孔主要是氢气孔，在电弧作用下的高温熔池中，氢在铜中的过饱和程度比钢大若干倍，这样，形成扩散性气孔的倾向大。
4.金属蒸发；
黄铜中锌的沸点只有904℃，在高温时非常容易蒸发。
5.性能损失；
铜和铜合金在熔焊过程中，由于晶粒的严重长大，杂质和合金元素的掺入，有用的合金元素的氧化、蒸发等，使接头性能发生很大的变化。
因此，由于以上原因，在焊接黄铜时，为了抑制锌的蒸发烧损对气氛造成污染和电弧燃烧稳定性造成不利影响，填充金属不应含锌。引弧后使电弧偏向填充金属而不是偏向母材，这有利于减少母材中锌的烧损和烟雾。焊普通黄铜，采用无氧铜加脱氧剂的锡青铜焊丝，如SCuSnS；焊高强度黄铜，采用青铜加脱氧剂的硅青铜焊丝或铝青铜焊丝，如SCuAl、SCuSi、RCuSi等。
❺ 不锈钢圈在焊接时蘸松香助焊剂在表面后有一层黄色污渍，用酒精清洗后还是会有明显痕迹。
不锈钢焊接没听说能用松香助焊剂的啊。不知道你具体什么不锈钢材料。
但是，不专锈钢焊接属本身由于焊接热量大，在焊缝的边上会产生一层红色或者黑色的氧化层。不锈钢管材的焊接，需要在管材内冲Ar气保护，就是为了防止这层氧化层的出现。通常管材外表面的轻微氧化层用抛光片打磨掉就可以了。
不推荐使用松香，因为焊接过程中，热量很高，松香为有机溶剂，含有大量C、H离子。氢离子容易产生裂纹，碳离子能够与不锈钢内的Cr发生碳化反应析出碳化铬，影响不锈钢的抗腐蚀能力。
❻ 不锈钢件在焊接后会发黄，用清洗剂洗后发白，过段时间部分会出现绿斑，有好的处理方法吗
焊接后发黄是因为焊接气体保护不好，有几个因素，气体：纯度不高，影响保护效果回。焊接规范答：焊接电流和焊接速度，电流大和移动速度过快都会造成保护不好。
你考虑能否调节上述因素，还有如使用等离子焊接不锈钢表面不会发黄。
焊后处理：应该用专用的酸洗钝化膏处理焊道。一般的清洗剂没有钝化作用，效果不好！
❼ 304不锈钢用冷焊机焊接出现黄色,彩色。是什么原因
304不锈钢用冷焊机焊接出现黄色,彩色，烧焊处高温氧化，可以加氩气保护就不行出这问题了。
❽ 304不锈钢板焊接之后会变色，有什么办法可以解决让它不变色
变色复是因为空气氧化的作用，氧制化轻的就是金黄色，重一些就可能是深红或蓝。防止氧化主要是减小焊缝失去保护后曝露在空气中的温度。方法有一：采用较大电流快速焊：二：压低焊枪加强保护三：手法上焊枪尾向后倾斜30～50度。（这个方法是我自己摸索出来的）四：加后气罩进行保护，可达到纯白的效果。
其实现在用的最多的还是焊后抛光及酸洗等处理。
❾ 用二保焊焊不锈钢焊出来是金黄色的吗
不锈钢烧出来是否是金黄色，主要是指焊缝被氧化的程度，一般来说金黄色说明氧化程度很小。而银白色氧化程度更小，蓝色说明氧化，黑色说明氧化比较严重。和你前面说的焊接方法关系不大
❿ 不锈钢电焊过后发黄痕迹如何处理
摘要 如果不锈钢焊接时存在痕迹的话，一般可以使用砂轮片打磨，也可以把不锈钢焊接时的痕迹去除掉，操作起来也是比较方便的，效果也是非常显著的。