锻造不锈钢固溶硬度多少度好

『壹』 304不锈钢固溶HB200用多少度时效

一般复304不锈钢制造压力容器，不用制固溶处理，除非设计要求；但不锈钢管件则要求固溶处理，GB/T12459-05和GB/T13401-2005，以及ASME-B16.9-2007，这些管件标准都要求固溶处理；304不锈钢的固溶处理规范推荐如下：
升温速度：小于300度/每小时；保温温度为1050度；保温时间t；按产品壁厚S(mm)计算：t=2.4xS
单位是分钟；水冷；硬度HB小于190；一般固溶后硬度HB在120-160之间；

『贰』 请教大家，一般奥氏体不锈钢固溶渗氮后能达到多少维氏硬度啊

不知道你看的是什么文献，奥氏体不锈钢渗氮后会显著提高到硬度的，一般如果渗层在30微米左右的话，硬度应该超过1000HV了，
保证耐蚀性的话就要求少析出氮化物，不过一般渗氮后表面会有一层黑膜，耐蚀性也会降低些，可以用机械抛光等方法抛掉使其变亮，这时候露出来的就是渗氮层了，在其表面渗氮层虽然只有几十微米，但其耐蚀性能显著提高，硬度也会显著提高，当然前提是你抛光的时候把握好尺度，尽量减少渗氮层的损失

『叁』 2507双相不锈钢固溶处理后的硬度是多少

摘要 2507不锈钢热处理最高硬度为：32HRC

『肆』 17-4不锈钢怎么固溶硬度要35

一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢

二：化学成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45

三：应用范围应用领域：

适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

四：概况

是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

『伍』 不锈钢的热处理和硬度表示。

一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢

二：化学成分

碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45

三：应用范围应用领域：

适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

四：概况

是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。

『陆』 不锈钢板3o4经固溶处理后硬度是多少

经固溶处理后，硬度最低、塑性韧度良好，硬度在17-20HRc，这时加工成型性能最好。

『柒』 1.4507材质固溶化要多少度

1.4507固溶处理：1050~1100℃，保温半个小时，然后在水中快速冷却。

X2CrNiMoCuN25-6-3(1.4507)属于欧标双相不锈钢，执行标准：EN 10088-1-2005。

X2CrNiMoCuN25-6-3(1.4507)化学成分如下图：

『捌』 不锈钢管件固溶需要哪几个要素

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1、固溶温度。根据不锈钢化学成分的特点，不锈钢固溶温度要950—1150摄氏度，才能达到软化效果，使不锈钢硬度还原到220HV以内，达到管道安装卡压质量要求。如果温度控制不合理，容易出现各种质量缺陷。
2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中，钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此，不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右，使碳达到饱和状态，提高耐蚀性。而后在空气中快速冷却，以达到固溶效果。
3、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。
固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左右。

『玖』 低碳不锈钢的锻造温度范围是多少

不锈钢在国防工业、化学工业、石油工业及动力部门中应用得较多，而且很多产品不仅要求具有耐蚀性，而且要求具有较高的强度，因此大部分不锈钢都要经过锻造后使用。而不镑钢与碳钢相比具有的不同特点是：热导率低，锻造温度范围窄，过热敏感性强，高温下抗力大、塑性低等，这些都给锻造生产带来了许多困难，而且不同类型的不锈钢锻造工艺也有差别。