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不锈钢焊接应力怎么去

发布时间:2022-07-03 08:25:32

不锈钢结构件,怎么去掉焊接应力

1.热处理法
热处理法是利用材料在高温下屈服点下降和蠕变现象来达到松驰焊接残余内应力的目的,同时热处理还容可以改善接头的性能。
(1)整体热处理 整体炉内热处理、整体腔内热处理
整体加热热处理消除残余应力的效果取决于热处理温度、保温时间、加热和冷却速度、加热方法和加热范围。保温时间根据板厚确定,一般按每毫米板厚1~2 min计算,但最短不小于30 min,最长不超过3h。
(2)局部热处理
局部热处理只能降低残余应力峰值,不能完全消除残余应力。加热方法有电阻炉加热、火焰加热、感应加热、远红外加热等,消除应力效果与加热区的范围、温度分布有关。
2 加载法
加载法就是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力,使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形,与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分,达到松驰应力的目的。
(1)机械拉伸法
(2)温差拉伸法
(3)振动法

⑵ 316L不锈钢板焊接后采取何种热处理工艺消除焊接应力急!

如果有电加热的履带式加热器,把履带式加热器贴焊缝固定,焊缝的背面和履带内式加热器外面容都固定上硅酸铝或石棉类的保温材料(绝热)而且要有足够的宽度。如履带式加热器300mm宽,保温材料至少要500mm ,没有履带式加热器就只好采用整体进入退火炉进行整体退火处理。
加热速度必须可控。加热速度为一度/分钟,加热到600-610度,保持恒温2分钟/mm,40mm保温就是80分钟。然后以一度/分钟的速度降温,降至200度以下随炉冷却即可。不论是履带式加热器还是退火炉热处理工艺是相同的。

⑶ 201不锈钢如何退火去加工应力

去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残版余应力而权进行的退火工艺。
为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在20至50℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷。

⑷ 316L不锈钢板焊接后采取何种热处理工艺消除焊接应力急!

摘要 1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助;

⑸ 组合式不锈钢水箱怎么消除焊接应力

可以进行时效处理。
一般地讲,经过时效,硬度和强度有所增加,塑性韧性和内应力则有所降低。 室温下进行的时效叫自然时效,在一定温度下进行的时效叫人工时效。 时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间,使之产生时效作用的工艺。

⑹ 求教304不锈钢焊接后去应力退火的热处理工艺

不锈钢304是日本的牌号,相当于中国的 00Cr19Ni10,属于奥氏体不锈钢 。而奥氏体不锈钢钢的
去应力回处理是消除钢在冷答加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450℃,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热 ,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。所以如果你要对304进行去应力处理那么合理的温度就在300~350℃之间,时间一般1.5~2.5小时/100mm有效截面来选择。不过我看你的问题是折弯后去应力,为什么折弯了你要去应力?我看不用,如果折弯了你将其校直就可以了,而不用去应力,因为奥氏体不锈钢形变不会导致组织变化没有什么应力产生!个人看法仅供参考。

⑺ 不锈钢如何去应力退火,温度多少

回复2、3#,我基本同意2#的意见,对于不含稳定化元素ti、nb的钢奥氏体不锈钢,敏版化区一般在550~权850之间,为了不引起晶间腐蚀,消除应力的温度一般在500度以下。对于含稳定化元素ti、nb,v的钢奥氏体不锈钢由于稳定化元素的钉扎和细化作用,晶间腐蚀性明显减弱,可以在500~950℃消除应力。
焊接后再重新固溶当然可以,而且固溶态条件下的抗腐蚀能力最强,但是在使用时由于温度可能在敏化区之内,如果不进行一定试验研究,避开敏感性最强的温度,可能会造成工件的严重腐蚀,从而发生事故。一般来说,奥氏体不锈钢敏感性最强的温度为700~750度范围内。

⑻ 不锈钢薄板焊接应力怎么控制和消除

在焊接过程中,由于不平衡的快速加热与快速冷却,焊接接头金属承受了热循环的作用;在接头的不同区域,加热的峰值温度不同,冷却速度也不同,这样就产生了不均匀的组织区域。此外由于热应变不均匀,不同区域间会产生不同的应力联系。所有这些,使整个焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。不锈钢薄板焊接变形也是这样的根原因。薄板焊接变形的质量控制在于钢板切割、装夹、点固焊、施焊、焊后处理;其中还要考虑所采用的焊接方法、有效的控制变形等措施。选择合适的薄板切割的方法:有手工切割、等离子切割、激光切割,这些方法的热影响区、切割速度、热源集中情况都不相同,给薄板造成的残余应力也不相同的;所以要根据情况选择切割速度快、热作用影响小的切割工艺。焊接方法对薄板焊接应力以及焊接变形的影响最为明显,所以要选择焊接熔覆快、焊道尽量少、较小的热输入的焊接工艺。薄板焊接之后需要及时进行应力释放或者应力消除,可以采用华云 机 电振动时效工艺,也可以采用焊接应力消除设备,专门针对焊缝应力,消除率达到80%以上,有效防止焊接后变形,并且增强焊接接头的疲劳强度。

⑼ 不锈钢钢管怎么消除应力

加温500°后 常温放置 ,或常温放置2年以上

⑽ 不锈钢和碳钢焊接需要进行应力消除怎么办不能使用热处理啊,大家有什么好办法么

不锈钢敏化条件下酸洗的控制某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO+HF酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时,或清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

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