激光机割不锈钢会撞击怎么回事

1. 请教高手;激光切割机加工不锈钢板时造成的变形如何处理最佳

激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切专割机参考没设置对呢？属还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：

首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。但要是切割一个狭长的长方形（10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

2. 金属激光切割机的常见问题

1.激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方案
2.切割低碳钢时出现非正常火花的解决方案
3.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析
4.激光切割机最为常见的问题，加工打孔的时候材料产生变形
5.激光未完全切透的分析
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导致激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时最容易出现
根据CO2激光切割的工作和设计原理，对于这些常见的问题，根据金属激光切割机的加工方法，以及材料的分析，做出对应的问题解决方案。

3. 激光切割机使用共边切割为什么未切割的轮廓不穿孔，不穿孔就开始直接割熔渣碰撞总报警

钢板切割钢板切割指利用天然气火焰（氧-天然气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。钢板切割方法火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

4. 德国激光切割机切割铁板,钢板,不锈钢板没事,但是切割铝板时炸镜片,是怎么回事

1、铁板,钢板,不锈钢板等等材料对激光能量的吸收性能好，大部分激光输出的能量都被吸收了，所以正常。
2、铜，铝等材料不太容易吸收激光能量，对激光的反射性能较好，因而导致炸镜片，你可以在铝板的表面涂覆黑色的颜料试试。

5. 领创激光切割碰撞警报怎么解除

1.首先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些.切割质量才好)
2.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
3.以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/

6. 激光切割机故障解决方法

故障1：切割出的图形尺寸不准确

解决方法：调整好软件文件设置，工作台中的脉冲当量，一般为每运动32，发6400个脉冲，根据机器不同，可对32进行增大减小细微调整，以达到最佳切割精度。

故障2：机器运动的时候出现卡的声音

解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

故障3：机器不运动或切出的图形大小无规律变化

解决方法：检查驱动器和电机是否都上电（上电手推不动），驱动正常工作时亮绿灯，上电后若电机的轨道能推动，可能电机轴断了，需换电机。

(6)激光机割不锈钢会撞击怎么回事扩展阅读：

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

操作激光切割机的注意事项有以下几点：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

7. 激光切割时产生的飞溅，使得不锈钢表面受损，如何避免和修复

一般激光切割都不会出现这种问题，有的也是板材底面会出现毛刺。
如果真的是会飞溅的话可以贴胶纸，有一种不锈钢保护膜激光切割时不会飞起的，而是紧紧地贴在不锈钢表面的！

8. 激光切割机在割厚板时，切割头撞到材料

你好！楼主！
一楼搞些什么东西，把我以前回答过的复制过来，晕，还带有乱码。
本人是做切割机切割技术兼销售的。对贵公司仰慕已久。贵司好像有两台瑞士百超的激光切割机，还有一台小松的等离子切割机。希望有机会能到贵公司交流交流！

楼主说的切割厚板时，切割头会撞到材料。
这个问题应该是在切割小尺寸零件时，切割好的零件由于得不到很好的支撑，翘起来，然后切割头在空行时撞上翘起的零件。
如果是这种原因引起的，有几个方法可以解决：
1，加强工作平台的支撑密度，让切割好的零件得到足够的支撑，不会翘起来。
2，通过软件编程时来实现不会空行撞枪。就是在电脑上套料的时候，把激光切割头的空行轨迹尽量避免已经切割完成的区域，来减少撞枪的可能。
3，激光切割头上应该有防碰撞的装置。切割头的碰撞是在所来难的。有了防碰撞装置，会减少因碰撞带来的对切割头的伤害。

希望以上的回答对您有所帮助。另外我现在做的激光切割机是超大工作台面，大功率激光切割机（台面一般为3*20米，功率为4000W，6000W等），如果楼主对此感兴趣，可以看看我的网络空间，里面也有我的联系方式。

9. 上海团结普瑞玛激光切割机（DC025)切割不锈钢3mm时爆孔，割膜时有明火，怎么解决急急！

爆孔的原因有多种：1、光路偏的话容易爆孔。2、打孔的功率过大频率过低也容易爆孔。3、焦点如果调试的不合适也容易爆孔。
切不锈钢时，焦点的位置（光斑聚焦后最小的点）要调到板材厚度的下方为好，3mm的不锈钢板如果用氮气切割的话，压力一定要大，切割速度要快些，这样切割的断面就会很好，切割抢嘴最好用2毫米的，1.5毫米的枪嘴稍小，这样会造成氮气比较集中，可能会造成部分氧气参与切割，造成产生明火。

10. 光纤激光器切割不锈钢时遇到的问题

有渣就用脉冲的，把气压调大。如果你是用高压空气切得话就改用氮气切割。