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不锈钢用碳钢焊接有什么缺点

发布时间:2022-06-29 15:51:03

Ⅰ 碳钢管路可以和不锈钢的法兰焊接吗,有什么影响

可以焊接
但是碳钢和不锈钢的焊接,属于异种钢焊接。考虑到焊缝两侧母材的金相组织不一样,在焊接冶金过程中,就要注意焊接工艺的选择,特别是焊材的选择。
通常的做法是,按照舍弗勒相图,确定碳钢和不锈钢母材的区域,然后根据坡口形式的熔敷比,估算选用焊材和焊缝的金相组织。通常来说,奥氏体组织性能良好,马氏体组织晶粒粗大,强度高,但韧性差,容易产生裂纹。选择焊材和焊接工艺,要让焊缝组织落在奥氏体区域。
如果是普通碳钢和奥氏体不锈钢的焊接,选用奥氏体不锈钢的焊材就可以。任何焊接过程,都需要验证。只有通过试验检验的焊接工艺,才是符合技术要求的正确选择。
希望对你有帮助。

Ⅱ 不锈钢管道可以用碳钢焊条吗

不锈钢管用碳钢焊丝焊接,不会影响焊接接头的工艺性能,即焊接操作过程良好,焊缝成形也很好,缺陷倾向也不大。关键是会影响不锈钢的使用性能,不锈钢有碳钢焊缝,就相当于使用了碳钢管,在腐蚀介质中,焊接接头耐腐蚀性会大大降低,会直接影响不锈钢的使用寿命。由于不锈钢多用于要求耐腐蚀的场合,因此,是使用要求不允许用碳钢焊接。”

Ⅲ 普通Q235碳钢与不锈钢SUS304 可以直接焊接么,有什么缺陷和注意的么对结构是否会产生影响呢

咨询记录 · 回答于2021-09-28

Ⅳ 不锈钢与碳钢在一起有什么危害

不锈钢与碳钢在一起的危害是焊缝处抗腐蚀能力降低和低温脆性增加,
因此不锈钢与碳钢焊接应当制定严密的焊接工艺程序,
严格按照国家标准规范进行焊材选择和施工检验。

Ⅳ 不锈钢管可以用碳钢焊丝吗焊完会出现什么情况

不锈来钢管用碳钢焊丝焊接自,不会影响焊接接头的工艺性能,即焊接操作过程良好,焊缝成形也很好,缺陷倾向也不大。关键是会影响不锈钢的使用性能,不锈钢有碳钢焊缝,就相当于使用了碳钢管,在腐蚀介质中,焊接接头耐腐蚀性会大大降低,会直接影响不锈钢的使用寿命。由于不锈钢多用于要求耐腐蚀的场合,因此,是使用要求不允许用碳钢焊接。

Ⅵ 碳钢和不锈钢直接焊接对不锈钢有什么影响吗

你好,如果使用碳钢焊丝将不锈钢和碳钢焊接,那么有接头稀释的问题,焊缝接头的耐蚀性比较差。所以一般使用不锈钢焊丝进行不锈钢和碳钢之间的焊接,这个也是常用的焊接工艺,不会有什么问题的。

Ⅶ 碳钢焊丝可以焊不锈钢管吗

碳钢焊丝不可以焊不锈钢管

Ⅷ 碳钢和不锈钢可以焊接在一起吗有什么影响

你好,碳钢和不锈钢焊接,选择对应的不锈钢焊材就好了。比如碳钢和奥氏体不锈钢焊接,那么选用对应的奥氏体焊材就好,保证接头的耐蚀性能。如果是马氏体的不锈钢,则选用马氏体的焊材,注意预热这些就好了。碳钢和不锈钢焊接的问题就是接头的稀释率,所以根据不同的设计要求,选择合适的焊接材料就行了。碳钢和不锈钢焊接也是常用的焊接工艺的。

Ⅸ 不锈钢与碳钢的焊接有什么影响

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型),因为这二者是异种钢的焊接,更要控制焊缝版中母权材金属的比例,即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成份不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。201不锈钢(奥氏体)与低碳钢(珠光体)相焊,若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊,焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织,导致焊缝产生裂纹,用E309型焊条施焊,母材金属的熔合比要控制在30%以内,就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外,还要合理地控制焊接工艺参数,如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机,直流反接,电弧稳定,飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢,化学成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.

Ⅹ 普通Q235碳钢与不锈钢SUS304 可以直接焊接么,有什么缺陷和注意的么对结构是否会产生影响呢

Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)可以焊接。不过,焊接时除了注意金属本身物理、化学性能对焊接性带来的影响外,还应注意两种金属成分与组织上的差异对接头性能的影响。

两种母材自身的问题:
珠光体钢:冷裂纹、脆化等
奥氏体钢:热裂纹等

特殊问题:
(1)母材对焊缝的稀释,引起焊缝组织与性能的变化
珠光体钢母材的溶入,将稀释填充金属,引起其成分与组织的变化。
(2)形成凝固过渡层
在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而降低了焊接结构的可靠性。
(3)形成碳迁移过渡层
在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时,碳从珠光体母材通过熔合区向焊缝扩散,在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层,而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。
(4)接头应力状态复杂
局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。

焊接材料:焊条型号—— E310-16 或 E310-15

焊接工艺要求:
1、焊接方法
用熔合比小的焊接方法,降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊,焊条电弧焊均可。

2、焊接参数
小直径焊条或焊丝,小电流、大电压、快速焊。

3、堆焊过渡层
焊接厚大焊件时,可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层,过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6~9mm。

4、焊接接头一般不焊后热处理。

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