不锈钢拉伸间隙多少

1. 冲1.0的304不锈钢片的模具间隙是多少

双边冲裁间隙为料厚的10% 。

2. 3毫米316不锈钢的冲裁间隙是多少

对于软钢、黄铜来说，0.1~0.4mm厚度的双边冲裁间隙为0.01~0.03mm。对于塑料来说，硬度低，内间隙更不能大容，否则毛刺就会很大。不过，如果可以采用刀口模的结构形式来冲裁塑料产品，可能效果会更好。

3. 1.5不锈钢间隙放多少

1.5不锈钢间隙放0.15mm左右即复可。双边间隙值应制该为9％-10%，所以双边间隙值为0.135mm到0.15mm，通常选择0.15mm。

不锈钢间隙片为高碳钢(1.1274C,CK101,SKS5,AISI1095)和不锈钢 (1.4310C,X12CrNi177,X5CrNi189,SUS301,SUS304)以及黄铜(CuZN37,C27400三种材料经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，光洁度好，有韧性，不易折断 的特点。其中高碳钢的材质具有一定的弹性，可以折断。

4. 304不锈钢拉伸0.5厚板，拉9毫米高圆桶形，间隙按板厚，请问各位大神经过拉伸后长多少mm

这个你自己可以算的，304有一个最低的延伸率，利用延伸率进行计算，可以算出一个最短的延伸量。因为延伸率每块钢板都不一样，因此只能算一个区间。

5. 0.2mm不锈钢拉伸模具，要多少间隙，好拉伸吗

一般情况下c＝(1－1.1)*Tmax, 好不好拉深取决于你拉伸件的形状，是什么牌号的不锈钢，需要不需要压边圈等等。间隙小了容易开裂，间隙大了容易起皱。还是找个专业点的厂家给你开模吧。

6. 五金模具的冲裁间隙是多少

五金模具各种材料的间隙不一样。

1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料，普通单边冲裁间隙为5%。

3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。

4、精冲间隙很小，在0.5-3个丝不等。

看材料厚度、材料越软，间隙越小。

(6)不锈钢拉伸间隙多少扩展阅读

冲压影响

1、对断面质量的影响

2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在，冲裁结束后出现弹性恢复，使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差，而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。

3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在，间隙小，磨擦大，模具寿命短。冲裁过程中，凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，摩擦越严重。

所以过小的间隙对模具寿命极为不利，而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小，井能减缓间隙不均匀的影响，从而提高模具的寿命。

7. 冲压不锈钢的模具，间隙该怎么放

不锈钢一般屈服强度较大，就是相对较硬。
间隙按普通板材放一可以，应适当大些。双面间隙按料厚12％取。
普通板材双面间隙按料厚10％取。

8. 0.8mm不锈钢拉伸间隙怎么计算

铝板拉伸放抄多少间隙拉伸铝板袭的间隙值=1.3~1.4t（第一次拉伸），1.15~1.2t（第二次拉伸），1.1t（最后一次拉伸）。铝板的拉伸性能不如低碳钢，拉伸时是很容易拉破的。拉伸高度45mm要看拉伸件的直径是多大。从胚料的大截面积变成小截面积的筒形

9. 1mm不锈钢冲压间隙是多少

不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙（双边），一般取2类间隙，即间隙值取材料厚内度的8-12%(双面)，如果是1.1mm，那么容双边间隙可取0.1mm。

间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小，变形区内压应力成分越大，拉应力成分越小，材料变形抗力增加，冲裁力就越大。

反之，间隙越大，变形区内拉应力成分就越大，变形抗力降低，冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时，冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时，卸料力为0。

(9)不锈钢拉伸间隙多少扩展阅读：

在设计模具时，不锈钢要根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取：

1、当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。

2、当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。

3、计算冲裁模刃口尺寸时，考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大，应当按Zmin值来计算。确定合理间隙的方法-计算法、经验法、查表法。

10. 冲压厚度为0.3MM不锈钢材料时,用多大间隙最合适,有没有公式计算急!!!

根据经验确定法。当t<3mm,可以采用Z=（8~12)%t
硬钢。注：冲裁件质量要求较高时，其间隙应取小值；反之，应取大间隙，以降低冲压力及提高模具寿命。