⑴ 不锈钢凹槽管有标准的规格尺寸吗
凹槽管规格:
1.单槽圆管外径尺寸 槽宽ⅹ槽深 壁厚
25.4mm 12×12mm 1.0~1.5mm
38.1mm 16×25.4mm 1.2mm
38.1mm 15×15mm 1.0~1.5mm
38.1mm 23.5×13mm 1.0~1.5mm
42.4mm 15×15mm 1.2~2.0
42.4mm 20×20mm 1.5mm
42.4mm 24×24mm 1.5mm
48.3mm 27×30mm 1.5mm
50.8mm 15×15mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 20×20mm 1.2﹏2.0mm
50.8mm 19×38.1mm 1.2mm
60mm 25×40mm 1.2*2.0
60.3mm 34×34mm 1.5mm
63.5mm 20×20mm 1.2﹏2.0mm
63mm 25×25mm 1.2~2.0mm
63.5mm 19×38.1mm 1.2mm
76.2mm 25×25mm 1.2﹏2.0mm
88.9mm 30×40mm 1.2﹏2.0mm
2.双槽方管
40×40mm 15×15mm 1.2~2.0mm
40×40mm 20×20mm 1.2~2.0mm
3.双槽圆管外径尺寸
50.8mm 15×15mm 1.2﹏1.5mm
76.2mm 25×25mm 1.5﹏2.0mm
4.单槽椭圆管外径尺寸
60×30mm 15×20mm 1.2﹏2.0mm
80×40mm 24×24mm 1.2﹏2.0mm
80×40mm 25×25mm 1.2﹏2.0mm
80×37.7mm 33×26mm 1.5mm
87×65mm 24×28mm 1.2﹏2.0mm
100×50mm 30×30mm 1.2﹏2.0mm
100×50mm 25×30mm 1.2﹏2.0mm
110×40mm 33×26mm 1.2﹏2.0mm
110×40mm 24×24mm 1.2﹏2.0mm
5.单槽方管外径尺寸
31.8×31.8mm 15×15mm 1.2﹏2.0mm
50×40mm 25×20mm 1.2﹏2.0mm
60×40mm 24×24mm 1.5mm
75×45mm 20×25mm 1.5~2.0mm
50×50mm 20×20mm 1.5~2.0mm
140×50mm 25×20mm 1.5~2.0mm
特殊需求可按照规格尺寸定制。
⑵ 不锈钢剪折板怎么算开料尺寸
可以按照冷冲模的冲裁间隙值来调整剪板机的刀口间隙,冲裁间隙一般是按照材料厚度的6~8%(1.00mm厚度的双边间隙)来取的。
剪板机的刀口间隙可以取双边间隙值的一半来取,即取材料厚度的3~4% 。因为剪板机由于结构的原因,在剪板时容易让刀。所以刀口的间隙可以取的小一些,这样剪出来的材料的毛刺会小一些。
(直径5-6通孔)是打眼5--6个眼,然后在打直径10个沉眼,如果要精确的计算值,那就要计算L角的折弯拉伸值。如果一定要很精确,建议去刨槽,做出来误差在20丝以内。
剪板机如果是最在可剪6MM最长可剪4000MM的那么这个剪板机的型号就可以确定为6*4000至于前面的什么代号的做为使用者来说知道和来知道是一个样的。
(2)不锈钢开槽怎么扣尺寸扩展阅读:
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。
后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
⑶ 如何计算不锈钢开料尺寸
具体我也忘了,我有一年多没开过料了,之前我也是按书上开的,你可以找一回下有关的资料的书籍答。但公式开料一定要准,对数字要很敏感,不然很容易出错。熟能开巧,都是有规率的。之前我师傅也只是用一直角尺、一圆规、几道口算计算就可以开料。这答案虽未能为你解决问题,但已是我知道的了。
⑷ 95丝不锈钢刨槽怎么算尺寸
这个要算哦 一般刨槽刨板子的厚度 的一半多一点 根据成型尺寸算一算刨槽的尺寸就是了 这不简单吗
⑸ 不锈钢刨槽三个毫米的内尺寸加多少个毫米
先说一句话,方便你理解:计算长度需刨槽折弯达到已给折弯成品专外观(长度)属。
我先说一下我们这里的具体数据(如图)
刨槽数据
例如:1.5mm厚的宽100高100的不锈钢板 如果从高50处直接折弯 那么你量一下 他的第一段高度变成了51.5 即 多了一个壁厚,如果 我们 按照表格里的尺寸 刨槽 , 那么他就会变成50.6高 , 说白了 就是 把折弯处 变薄 就等于把板材变薄了 计算的时候 两头 都要减 ,只打字 说不太清楚 不懂 的可以再问
⑹ 不锈钢剪板机内尺和外尺是怎么算的!如何看得出这个计算是内尺!刨板的时候内尺又应该怎么刨…………求做
内尺给你举个来例,一个u型槽成型后源除了板厚中间还有你要求的尺寸,外尺就是成型后包括板厚达到你要求的尺寸,这样说能懂吗?内尺就是图纸给出的实际尺寸相加就是下料尺寸,外尺就要扣了板厚,一个厚以内的板子要求外尺折两刀那么下料就是全部加起来中间扣掉一个毫就是下料,如果客户要求内尺,那么你的成型尺寸的内坑只能等于大于他给出的内坑尺寸,如果客户要求外尺你成品的成型尺寸只能小于等于他给你的尺寸
⑺ 不锈钢折弯刨槽的展开尺寸如何计算 ,反刀正刀的差别。 (刨坑机)
摘要 反刀201刨正面,成型尺寸需要加上刨槽深度,304的话,不加不减。
⑻ 不锈钢水槽的尺寸及标准
三联不锈钢水槽高度多少?水龙头尺寸应该留多高
⑼ 1mm不锈钢金属板怎么开槽
HT300灰口铸铁作为模具材料适用,一般都是采取高频表面淬火,不推荐手工火焰版表面淬火,原因是:手工权加热温度不稳定,移动速度也不好控制,易造成淬火马氏体组织局部分散,影响模具表面硬度!(表面淬火的温度为900℃—950℃)
⑽ 不锈钢折弯
因为304不锈钢本身的屈服点高、硬度也高,冷作硬化效果明显,304不锈钢板进行折弯加工时的特点是由于导热性差于普通低碳钢,其延伸率低,导致板子所要的变形力大,不锈钢板料在折弯加工时相比于碳钢,其回弹倾向很强烈,且相对于碳钢其延伸率也低,所以折弯时不锈钢工件折弯角R要高于碳钢,不然就会有产生裂纹的可能。因为304不锈钢板硬度高,冷作硬化效应显著,所以在选择压弯刀具时就要选择热处理硬度要高达60HRC以上的工具钢,它的表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高一个数量级。
依据上述特性,通常来讲,单位尺寸下,不锈钢板材越厚,需要的折弯力越大,并且随着板厚增大在选择折弯设备时,折弯力的裕量也要更强,在单位尺寸下,板子的抗拉强度越高,延伸率就越低,是所要的折弯力越大,折弯角就要越大。
依据实际情况,一道弯工件的展开尺寸是直角边相加减去两个板厚,这能够充分满足设计精度要求,依据经验,公式计算展开量能够简化计算过程,极大提高生产效率。材质的屈服强度也就越大,弹性回复量就越强,为了得到折弯件90度的角度,所需压刀的角度就要设计的越小。相对于碳钢相同板厚的304不锈钢板折弯角较大,这就需要非常注意,会生成压弯裂纹,这会影响不锈钢材料的工件强度。