不锈钢割炬怎么使用方法

❶ 等压割炬使用方法

气割的正确使用方法：气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。

❷ 割炬的使用方法及注意事项

割炬的使用方法及注意事项
焊割炬使用方法焊炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。2 焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人。3 焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。4 严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。5 不得将焊炬、割炬作照明用；严禁用氧气吹扫衣着。6 等压式割炬应使用中压乙炔发生器或乙炔气瓶供给的乙炔气。7 气焊、气割操作人员应戴防护眼镜。当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。8 气割时应防止割件倾倒、坠落。距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。9 焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下焊(割)炬。不得只关闭焊(割)炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所。严禁将未从供气阀门上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。

❸ 气割的正确的使用方法

 准备工作

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

    ②清除污垢等；

    ③按图样划线放样；

    ④垫高被割件并使其平稳；

    ⑤检查割炬的射吸性能；

    ⑥检查风线是否良好；

    ⑦调节预热火焰的能率及性质；

    ⑧待以上准备工作完成后进行试割。

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操作技术

气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

    起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

    正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

    停割：临结束时，应将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便将钢板的下部提前割透，使切口在收尾处显得很整齐。最后关闭氧气阀和乙炔阀，整个气割过程便告结束。

    当钢板厚度在25mm以上时，应采取大号割炬和割嘴，并且加大预热火焰和切割氧流。在气割过程中，切割速度要慢，并适当地做横向月牙形摆动，以加宽切口，得以排渣。

❹ 割炬使用方法

请问你是等离子割炬还是火焰割炬？等离子割炬就没什么使用方法（手持式等离子切割机除外）。火焰切割机的割炬使用方法，其实就是几个回火阀的调节。 回火阀的调节就是调节切割氧、乙炔氧、预热氧之间的比例。

❺ 气割的正确使用方法

1，气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

2，火焰的调整：调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。

3，气割：点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割；双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。无论是站姿还是蹲姿，都要做到重心平稳，手臂肌肉放松，呼吸自然，端平割炬，双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动，割炬的主体应与被割物体的上平面平行。

4，气割后清理：切割至终点后，关闭切割氧气阀，同时抬起割炬，若不需继续使用，则先关闭乙炔阀，后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆，关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后，卸下割炬和减压器，并妥善保管，盘起乙炔、氧气胶管，清理好工作场地。

(5)不锈钢割炬怎么使用方法扩展阅读：

气割使用注意事项：

1，禁止使用未经定期检测合格的氧气瓶，乙炔瓶、氧气表、炔瓶表、皮带（乙炔管，氧气管）。

2，要合理地使用割具（割枪）千万不能怕麻烦而以大（割枪）割小（薄）。或者勉强以小（割枪）割 （大）厚。一定要扎紧接口。

3，要学会修理，调整割嘴。

4，按要求电(铆)焊实际操作严禁在水泥地面实施.以防水泥地面遇高温爆炸引发事故。在材料库操作， 一定要垫起正在落料的材料（至少要垫高100毫米以上）以防伤及下层材料。

5，操作完毕，要记住关闭氧气瓶和乙炔瓶、皮带要整理好挂起。双瓶严禁立在一起，间距至少在5米以上

6，操作时一定要调整好下蹲的姿势，一般是两脚（并拢）微并外八字，熟练后屁股可依赖并拢的双脚跟。

7，直线下料，别勉强移动的长度，能割多少，就多少。

8，割园时，要调整好位置和姿势，以并拢的双脚做中心，方向根据操作者的习惯来操作。

❻ 常见的不锈钢切割方法有哪些

不锈钢切割常用九种方式

1.高压水射流水刀水切割

2.步进式冲裁

3.铡刀剪

4.圆盘剪

5.锯

6.砂轮切割

7.激光切割

8.等离子弧切割

9.手动剪切

❼ 气割枪的使用方法

先开割炬的乙炔阀门，点火
，随后开氧气
，调至中性焰
气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。
补充：
割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。
使用的顺序是：
先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。
切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。
割枪使用方法

网络

❽ 切割不锈钢有哪几种方法

切割不锈钢的方法：激光切割、行星式切割，液压切割，电动切割，气动切割，外卡式电动切割，外卡式液压切割，火焰切割，等等。
切割不锈钢要用到不锈钢切割机。不锈钢含有10%~20%的铬，由于铬的存在，倾向于破坏氧化过程。切割时不锈钢中的铁和铬均与氧发生放热反应，其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，而使进入熔化层的氧气量减少，熔化层氧化不完全，反应减少，使切割速度减低。影响不锈钢切割质量最重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦长。
不锈钢切割机操作规程：
1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业
3.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。
8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

❾ 如何正确使用射吸式割炬

1、使用射吸式割炬时,在装上乙炔胶管之前,要先检查割炬的射吸力。方法是,只接上氧气胶管, 打开割炬上的乙炔阀和氧气阀,将手指放在割炬的乙炔进气口处,如感到有吸力,则表明射吸力良好. 然后检査乙炔胶管中有无乙炔气正常流出,再把乙炔胶管装到割炬上。

2、割炬点火前, 应检查其连接处和各气阀是否漏气。

3、在氧气和乙炔阀都开启后禁止用手或其他物件堵住割嘴,以免氧气倒流入乙炔供气系统而造成回火。

4、点火时先开乙炔，点开后再打开氧气调节火焰。这样, 一发现回火迹象,可立即关闭氧气阀,将火熄灭。缺点是开始时火焰产生炭黑烟。如先略为打开氧气阀、再打开乙炔阀然后点火,可避免黒烟。但在射吸式割炬的场合,如割炬有漏泄或割嘴端部受堵时,很易发生回火。

5、点火时应把割嘴朝外偏下,以免点火后火焰伤及身体。点火应使用专用点火枪或引火绳,不可用烟蒂点火。使用射吸式割炬时,手应握在胶木把手上,不可握在混合管上,以免一旦回火烫伤手。

6、不准将点燃的割炬随意放在工件上或地上。

7、一旦发生回火,应立即关闭燃气阀,再关氧气阀。待回火制止后,松开减压器,查明回火原因后才可重新点火,点火前要把胶管和割炬混合室内烟灰吹除, 并把割嘴放入水中冷却。

8、切割终了熄火时,射吸式割炬应先关切割氧、其次关燃气阀,最后关预热氧阀。等压式割炬可先关切割氧后,次关预热氧阀。

9、割炬暂不使用时,不可将其放在坑道、地沟内或者工件下面,或锁在工具箱内,以免因气阀不严漏出乙炔,在这些空间积聚燃气-空气混合气,遇火星而发生爆炸。

10、每天工作结束，应把减压器和割炬拆下来，并将气瓶、气路等阀门关闭。

❿ 怎么使用焊炬和割炬

（1）使用焊炬和割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用；
（2）割炬点火前，应检查连接处和气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用；
（3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴；
（4）焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却；
（5）焊炬、割炬的气体通路结构不得粘有油脂。