A. 不锈钢中的化学成份及作用是什么
不锈钢之所以有优良的防锈性和抗腐蚀性,在于不锈钢表面的Cr易与大气中的氧生成Cr2O3的致密钝态氧化膜2,将大气中的水气及氧阻绝在外,保护基材不继续受氧化影响而腐蚀,即使材料本身受到外力或化学方式破坏表面,Cr2O3也能迅速再生成。
除耐蚀性之外,不锈钢亦具有耐热性、耐高温腐蚀性、高温强度等优点,另一方面不锈钢机械性质虽不如碳钢,但加工硬化现象较碳钢为高,因此常使用加工硬化来达到强度的要求。
导磁性部分,一般传统观念认识不锈钢一定没有磁性,甚至以此来判断不锈钢和碳钢,但其实不然,在不锈钢中,具沃斯田铁相的不锈钢才具有无磁性特点(但不包括冷作加工后的),肥粒铁和麻田散铁相的不锈钢依旧具有磁性。
不锈钢既为一高合金钢,其成份影响材料特性甚巨,各添加的合金元素对不锈钢的影响整理如下:
1、铬Cr:
为不锈钢主要的添加元素,一般在12%以上,因可生成Cr2O3钝态保护膜,是不锈钢具耐蚀性最大的原因,Cr含量的增加,保护膜的稳定度也相对提升。能耐高温氧
化及氧化酸,但还原酸(H2SO4、HCL)会溶去Cr2O3氧化膜使之无法重新生长故仅含铬的不锈钢在还原酸的环境中受腐蚀的速率仍高。另外Cr也是肥粒铁相的
安定元素(Cr当量表示肥粒铁相的安定度),使不锈钢具有质软延展性好、高温强
度佳的特性。
2、镍Ni:
铬钢中加入Ni可增强不锈钢钝态保护膜在还原酸中的耐蚀性,同时也是沃斯田铁相的安定元素(Ni当量表示),使高温沃田铁相在常温仍继续保持安定。另外增加Ni的添加可减低不锈钢的加工硬化性使之具有韧性。
3、碳C:
加入C可因原子间隙强化而提高不锈钢的强度,同时是沃斯田铁相的安定元素,但因敏化(后述)的影响,而有局部腐蚀现象(晶界腐蚀),故以腐蚀观点来看,宜降低含碳量(0.03%以下),但会降低强度和硬度,此时可利用后续的加工硬化来达到要求的强度,或添加N来改善(C:N
=
1:2)。
4、硅Si:
杂质成份,可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定元素。
5、锰Mn:
提高强度、可取代Ni的添加(Mn:Ni
=
4:1,可降低成本)、沃斯田铁相安定元
素,但对炼制的过程来说,添加过多的Mn会严重侵蚀炉壁。
6、磷P:
杂质成份,一般在0.045%(0.04%)以下。
7、硫S:杂质成份,一般在0.03%以下,但增加S可改善材料的切削性(因沃斯田铁相不锈
钢材质黏韧,切削加工性不良,亦会造成刀具的毁损,而S与Mn生成MnS纺锤
体组织的介在物,易切断车屑)。
8、钼Mo:
增加Mo可强化钝态膜,有利于耐孔蚀,提高对氯离子的抵抗性;2%以上的Mo可有效改善耐硫酸侵蚀的效益;另一方面亦增加硬化能4、肥粒铁相安定因素。
9、铜Cu:
增加非氧化性气氛的耐蚀性;3%以上的Cu有析出强化效果;降低不锈钢加工硬化
效应,使之易冷作成形;但热间加工性差、会发生热脆化。
10、氮N:
沃斯田铁相安定因素,增强常温及高温的强度(与C同),但几乎不影响耐蚀性。
11、钛Ti、铌Nb、钽Ta:
再钢中取代Cr与C形成安定化的碳化物,减少Cr23C6的析出而产生缺铬区(抗敏化,钛的添加量为Ti
=
5(or
6)
x
C,0CR,或Ti
=
5
x
(C-0.02)),1CR。但Ti添加太多时,在铸造时容易堵塞铸嘴。近年来由于低碳钢种开发(xxxL),使得加Ti的使用
减少许多。
12、铝Al:
晶粒细微化、析出强化效果。
13、硼B:
可增加Cu的固溶量:提高冷加工性。
14、硒Se:
改善切削性质。
B. 不锈钢的原理是什么不锈钢真的永不生锈
不锈钢原理:不锈钢不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。
用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。
而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种氧化物"钝化膜",继续起保护作用。
不锈钢不是真的永不生锈,在一定的条件下不锈钢也会生锈。
不锈钢分类
不锈钢有五个基本的种类: 奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢。
1、奥氏体不锈钢没有磁性,具有代表性的钢种是加入18%的铬并含有一定的镍,以增加抗腐蚀性, 它们是被广泛运用的钢种。
2、铁素体具有磁性,铬元素是其主要的含量,比例为17%,这种材料具有很好的抗氧化性。
3、马氏体不锈钢同样也具有磁性,铬的含量通常为13%,并含有适量比例的碳,它们可通过淬火和回火而被硬化。
4、双相体不锈钢具有铁素体和奥氏体的混合结构,铬的含量在18%到28%之间,镍的含量4.5%- 8%之间,它们对抗氯化物的侵蚀有很好的效果。
5、沉淀型不锈钢铬的常规含量为17,并加有一定量的镍,铜和铌,它们可通过析出和时效被硬化。
C. 不锈钢含有的金属元素,各有什么用途比如Cr:在金属中起到了防腐蚀的作用!谢谢..
呵呵 不锈钢主要已含“镍”量来辨别不锈钢的性能,含镍量越高说明材质越好,版防锈能力越强,其权中“Mn Gr Si C P S"等元素 以含Gr为最多,含ni其二。
例如:304不锈钢其含量为:NI8.03 GR18.15 MN1.10 其余的元素含量较低一般在1以下。不过含NI量是判别不锈钢最为重要的元素。也是防锈能力判别的依据。
D. 不锈钢中各个元素的作用,什么元素让不锈钢不生锈
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的版氧作用,在权钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
E. 不锈钢一般都不会生锈,到底是什么在起作用
主要是铬元素。
不锈钢(Stainless
Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(
自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
F. 不锈钢俊武除砂剂的作用是什么优点在哪
不锈钢除砂剂,主要用于清除不锈钢铸件和铸铁件表面的残留硅砂和少量氧化层,在精密铸造清洗方面,可以全面代替氢氟酸,是清除硅砂的理想用品。
优点:
1、由多种有机酸、无机酸、缓蚀剂配制而成。
2、比重1.10-1.12g/㎝3,无强挥发性,无强刺激性,不易燃,不易爆。
3、对人、环境无强副作用,残留物易处理。
4、对金属铸件无强腐蚀性。
G. 不锈钢废品的作用有什么
不锈钢废品的作用有:
1.通过过再加工而循环使用。不锈钢管道,当废铁不锈钢收回公司收回了我们不需要再使用的不锈钢之后,专业的废不锈钢处理人士会对不锈钢进行立异处理,通过立异处理的不锈钢材料就能够用来制作全新的不锈钢管道了。尽管这些管道是使用再加工的不锈钢材料做成的,可是质量相同过硬,并且价钱会愈加廉价。
2.日常生活中使用过的不锈钢器具,在不锈钢废旧以后可以回炉做炉料使用。用来做厨房设备、餐具等。还可以做食品加工行业主要制造食品加工机械及容器,如粮食、啤酒饮料、乳品加工设备、速冻冷藏设备等,这些设备都要不锈钢。
3.不锈钢废料可以把它冲压成不锈钢管的半球形堵头,用于不锈钢管制作的架子、扶手、小推车等物品的堵头焊接,再抛光,即美观、又避免伤手等。也可以先把它冲压成不锈钢管的半球形,然后二个半球型对焊成球形、抛光,就成了不锈钢装饰球,可以焊在不锈钢窗、推车等产品中使用。还可以把它冲压成薄的不锈钢半球型,然后二个半球型对焊成球形,可以作为高级的水阀浮球使用。
拓展资料:
1.不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
2.不锈钢是钢的一个种类,含碳(C)量在2%以下的称之为钢,大于2%是铁。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧发生化学反应,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
H. 不锈钢钝化有什么作用
钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。
钝化优点
1、与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
2、由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
3钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250~C的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。
I. 不锈钢油精有什么作用
不锈钢攻丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,致力于碳钢、不锈钢及其它有色金属的攻牙、搓丝加工,具有极好的抗磨性、极压性,能有效提高工件光洁度,有效延长模具寿命;无异味,不刺激皮肤。