cnc不锈钢加工用什么刀具好

『壹』 加工不锈钢用什么刀具

用硬质合金涂层铣刀就可以。 不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。

『贰』 加工不锈钢用什么铣刀

永多工具为您解答：加工不锈钢可以用不锈钢专用铣刀，常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴专量的百分率，含属钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

『叁』 CNC加工中心加工不锈钢，比如飞450*350.飞掉表面1MM用什么刀粒，R5，大R0.8

R5或者R6刀片吧，刃口强度好，刀具成本低。用R0.8，刀具寿命短，成本高，换刀片都换晕你。

『肆』 数控车床加工不锈钢用什么样的刀具比较好

1Cr13,2Cr13材料硬度比较低韧性好，多采用YW2硬质合金刀片。
0Cr18Ni9(俗称304）硬度比较高，切削难度比较大。推荐采用YG6X硬质合金刀片。
0Cr18Ni9Ti,尽量避免采用含Ti的合金刀头。
如果用焊接的车刀的话,关键还是要看磨刀磨得好不好,不锈钢不太好做哦.

『伍』 CNC加工怎样选择刀具材料

刀具材料大致有：高速钢（白钢刀）、钨钢、钨钢涂层、陶瓷刀等。常用刀具刃数从2刃、3刃、4刃也有5-6刃等；
加工时按照要加工材料的特性，如硬度、韧性和产品表面要求如粗糙度、纹路等来选择刀具，例如：铝合金加工一般采用白钢刀和钨钢刀加工，不锈钢303#/304#则需要采用钨钢涂层刀来加工，其次还要考虑铣削时刀具的排削性能，来选择刀刃螺旋角角度。

『陆』 车削不锈钢用什么刀具

一 、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：

1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。

2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。

二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。

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一、刀具选择：

1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。

3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等

二、注意：

1、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。

同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450 MPa，比45号钢高25%。

2、切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。

3、切屑不易折断

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。

含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

4、刀具易磨损

切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；

加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。

『柒』 车床加工不锈钢用哪种车刀

用YW1、YW2车刀加工，W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1，但其使用强度较高，能承受较大的冲 击负版荷，适于耐权热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工，也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头：
YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

『捌』 不锈钢1Cr18Ni9Ti在数控铣床上适合用什么材料的刀具加工有人知道吗

1Cr18Ni9Ti应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件，如：

1 . 石油废气燃烧管道

2 . 发动机排气管

3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件

4 . 柴油机用消音部件

5 . 锅炉压力容器

6 . 化学品运输车

7 . 伸缩接头

8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管

化学成份碳 C ：≤0.12%。硅 Si：≤1.00%。锰 Mn：≤2.00%。硫 S ：≤0.030%。磷 P ：≤0.035%。铬 Cr：17.00～19.00%。镍 Ni：8.00～11.00%。

钛 Ti：5(C-0.02)～0.80%。力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

热处理规范及金相组织

热处理规范：1)固溶920～1150℃快冷; 2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850～930℃,但必须在合同中注明。3） 固溶温度不能超过1066℃，超过的话，必须进行稳定化处理，以防止铬的析出。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

『玖』 cnc加工不锈钢的材料用什么材料的刀具

你们一般用的什么品牌的刀具？你可以选择针对不锈钢材料的刀具涂层。我们一般用的是住友GLM2000SF 参数一般要根据刀具直径来，一般12的刀具用 转速1100 进给150 效果还可以。

『拾』 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢，硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金内。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。容
铣削不锈钢时，应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀，其铣削速度应该在40~60m/min，为避免切削刃在硬化层中的切削，加快刀具磨损，进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢，其实针对304，与202等普通不锈钢材质，用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利，最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。