激光切割不锈钢怎么调

A. 3.0不锈钢板激光切割后变形拱起怎么整平在线等，急！！！

可以用木榔头进行调平，如果用铁榔头，要在板上垫上木块、铝块、紫铜等软材料，否则不锈钢表面会被伤到表面粗糙度。

B. 激光切割参数！！500激光切割机，切割厚1㎜的不锈钢，设置频率和脉宽应该是多少如果用来焊接又应该

摘要 采用YAG脉冲激光切割机对1 mm厚的304不锈钢薄板进行了切割试验,通过正交试验方法,研究了激光切割工艺参数对切口表面的宏观形貌、切缝宽度和端面粗糙度的影响规律,并对激光切割工艺参数进行了优化。结果表明:随着电流增大,切口下表面挂渣量增大;随着电流、脉宽和频率的增大,切缝宽度均增大;随着脉宽的增大,端面粗糙度迅速增大,随着电流、频率和切割速度的增大,端面粗糙度先减小后增大。根据正交试验结果分析,激光切割1 mm厚的304不锈钢板的最佳工艺参数为电流120 A,脉宽0.5 ms,脉冲频率100Hz,切割速度300 mm/min。

C. 激光切管机工艺参数如何设置

摘要 遇切割质量不佳时建议先进行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：

D. 激光切割1.5的不锈钢板 怎么设参数

摘要 您好，激光切割机机器参数设置，切割过程中需要逐步调整机器参数。详细的参数设置可以与激光切割机厂家进行咨询，这样比较稳妥。希望能帮到您，谢谢，

E. 1500瓦光纤激光切割机切3个厚不锈钢工艺怎么调

你好，各项配置不一样，工艺参数各方面也不一样，用的什么激光器？切割头是什么品牌（用的自动变焦还是手动调焦），辅助气体用的空气还是氮气？用的什么系统？下图是我们的激光切割机1500瓦切3个厚的工艺参数，你可以参考下。

F. 二氧化碳激光切割不锈钢参数

利用二氧化碳在切割过程当中，不锈钢的参数相对来说要调高一些，因为它可以进行能量的传输。

G. 激光切割不锈钢有挂渣怎么解决

不锈钢类：

1，氮气的压力和流量的问题（看一下压力和流量是否正常）

2，切割速度的专问题（速度过属快或是过慢都有可能引起挂渣，特别是过慢也有可能引起挂渣）

3，激光的焦点的问题（激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样，激光割嘴也不一样，镜片也应该不一样）

焦点问题——————根据板厚调整焦点

1：焦点越往上它的切割面越亮

2：下表面挂硬渣是:焦点太上，速度太慢，气压太小

3：焦点越下它的切割面越粗糙

4：下表面挂软渣是：焦点太下速度太快 气压过大 功率过高

5：切不透：焦点不对，功率过低 速度太快

H. 激光切割如何调成激光打印

激光切割调成激光打印方法如下：
金属激光切割机对焦距的斜板法，即用与垂直轴成一角斜放的塑料片使其水平拉起，以求金属激光切割机的激光束最小点。
下一步，是金属激光切割机调焦的打印法，也就是让金属激光切割机切头由上向下运动，在胶片上激光束打光，聚焦于最小直径。
另外比较麻烦的是金属激光切割机调焦的是平行光管法，虽然麻烦不大，但也是金属激光切割机输出端加一平行光管进行扩束处理，使其光束直径变大，发散角变小，使切割工作范围内近远端聚焦前光束尺寸接近一致。加一个移动镜片下轴在切割头上，金属激光切割机它和Z轴是控制喷嘴到材料表面距离的两个相互独立的部件。随着工作台的移动或光轴的移动，光束从近端向远端也同时运动，使得光束聚焦后的光斑直径在整个加工区域保持一致。
金属激光切割机焦点调整蓝色火花法，去掉金属激光切割机切割头的喷嘴，吹气，将激光打到不锈钢板上，使切割头由上向下运动，直到蓝色火花最大处为焦点，这样才能计算出焦点，切割过程中根据板材不同板厚的不同情况进行切割。
在飞行光路机上，由于光束发散角、近端与远端时程长度不同，在对焦前，光束大小存在一定差异。入射光的直径越大，聚焦光斑直径越小。对金属激光切割机进行聚焦调整，就等于提高了金属激光切割机的工作效率，更进一步提高了企业的生产效益。

I. 光纤激光切割切割不锈钢段面发黄 个刮渣 该怎么调

造成激光切割中毛刺过多的原因有以下五点： 1.激光头焦点的位置不对。 2.激光的功率参数设置不对。 3.切割的直线速度慢或快了。 4.切割气体的压力太大或太小。 5.激光没有从喷嘴中心出来。

J. 激光切割机怎么调焦点好呢

一、在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：

1、打印法：使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。

2、斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。

3、蓝色火花法：去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

二、对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别，入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。

三、为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：

1、平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

(10)激光切割不锈钢怎么调扩展阅读：

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

切割表面粗糙度Rz

切口挂渣尺寸

切边垂直度和斜度u

切割边缘圆角尺寸r

条纹后拖量n