切槽不锈钢304用多少转速

『壹』 加工中心16镶刀加工不锈钢304三菱刀粒转速进给多少

加工中心十六箱工加工不锈钢三零四的三菱刀粒转速应该是给一千

『贰』 加工中心铣304不锈钢5mm的钨钢刀，一刀下多少合适，转速和进给多少

每刀下0.1mm
转速6000
每转每齿0.03，多少个齿自己计算一下

『叁』 普车车不锈钢304细长轴用多少转速

3500转，走刀0.03每转3丝。
削速度VC=90-140米/分钟，转速N=（1000*VC）/（3.14*D），D指工件的直径。
转速(Rotational Speed或Rev)是做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数（与频率不同）。常见的转速有额定转速和最大转速等。

『肆』 304不锈钢打孔(3.4)转速和进给该如何配比

用成形刀片，有进口的最好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液专
因为数控车讲的属是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多

『伍』 普通铣床5个的铣刀铣304材质转速在多少

普通铣床5个的铣刀铣304材质转速是：由于304是不锈钢材质硬度比较高，散热比较差，所以铣床5个铣刀主轴的转速必须在600——750，进刀量在1——1.5之间，走刀量16——20之间，并且要充分地冷却液进行冷却才能达到铣304材质要求。

『陆』 加工中心钻不锈钢304微小孔用多少转速

我刚做过一批5个的孔一个工件上有4孔一共100件800转速普通钻头都搞定。如果是1MM或到专2MM之间你就要考虑买属钻头了，在大一些的孔都不要超过800用G83。如果有沉孔做沉孔的话，用普通钻头或铣刀转速要更低些的。使用合金铣刀的话可以加高点转速

『柒』 304不锈钢钻9.6孔40深96个孔，进给转速要多少，设备是加工中心

转速1200进给250，一定不会有问题的。钻孔会烧99%的原因是你的钻头没有磨好。钻不锈钢，钻头不能磨太尖。

『捌』 数控割刀切304不锈钢转速多少呢

数控割刀切304不锈钢转速如下图所示：

数控割刀：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。‍

『玖』 304材料不锈钢钻直径4个,20深孔进给和转速多少

304材料不锈钢钻直径四个20深孔，进给和转速应该在1000转左右。

『拾』 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。