不锈钢拿什么打磨

① 不锈钢怎么打磨抛光

用打磨机加金属抛光蜡,不锈钢金属抛光蜡 抛光，

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。

② 想了解不锈钢用什么打磨

给角磨机装上砂轮片，打磨最快，打磨的痕迹比较深 同样对不锈钢破坏也是最大的。
如果是轻微的 比如说火焰烧过的发黑的地方，那么可以用百洁布 百洁布打磨比较快，比砂纸都好用。

③ 磨不锈钢用什么磨料磨具

磨不锈钢材料可以使用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮，金刚石砂轮主要用来磨硬质合金材料。

④ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(4)不锈钢拿什么打磨扩展阅读：

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

⑤ 磨不锈钢304用什么砂轮

磨不锈钢304采用GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。
砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

⑥ 不锈钢用什么砂轮磨

不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法，竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的，你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石，够大气了。

⑦ 不锈钢加工打磨方法

0.7mm不锈钢板采用氩弧焊，焊缝打磨平整（关键，要轻、细），然后根据原有的拉丝进行拉丝处理，处理完后基本上看不出焊接。不锈钢焊接后焊缝的表面处理：

1、首先用磨光机械打磨较高与木材的焊缝余高，打磨至高于木材0。5mm以内；

2、采用机械抛光法，有两种方法即抛光轮和抛光带，经过三个阶段的抛光，即粗磨、中魔和精磨三个阶段，经过精磨后的钢材表面粗糙度可以达到0.4um。如产品对表面粗糙度有较高要求，可继续采用成批光饰借助抛光剂的磨料进行抛磨。

(7)不锈钢拿什么打磨扩展阅读：

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%。

经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

1、DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

2、一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的。

而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。

⑧ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好

金刚石砂轮用於玻璃，陶瓷，铁氧体，半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工，硬质合金材料的外形加工，电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，预定长的特点。

金刚石砂轮是磨削硬质合金，玻璃，陶瓷，宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高，成型性好，取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。

陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉，碳化矽砂轮参照，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；砂轮内有接触的气孔，磨削时有利於排屑和散热，不易堵塞，不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。

⑨ 不锈钢用什么抛光好

不锈钢抛光，目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的内磨料，如砂纸，油石容，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

⑩ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急

不锈钢的话是来要看源是纯不锈钢还是不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强