1. 数控车床做不锈钢断续切削用什么刀片好 我现在用的是三菱刀尖为R0.8的。
用瓦尔特的，断削效果很好，不过比三菱的贵，40左右
2. 数控车切断不锈钢怎么好切。用什么刀。多少转。进给多少！求大神指点！多谢
刀片选择适合不锈钢切断的牌号，转速嘛，线速度控制在60-80米每分吧。每转进给大约0.05～0.1，即将切断时降低转速，减小进给。尽量做好冷却。大体上就这么设定编程就行。
我用东芝GH730材质的3mm槽刀，切断外径82，壁厚3mm的304不锈钢管件，寿命大约是100多件。
3. 数控车床自动钻孔 材料是不锈钢的怎么老断啊
不锈钢相比45刚来说。加工起来更容易粘刀，就会产生积削瘤，加工过程中使转头扭矩过大钻头就很容易断，钻不锈钢越深越危险，你可以吧钻头从新磨一下试一试磨快一点试一试 ，还有就是换不锈钢专用钻头
4. 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转
加工304不锈抄钢的原则是袭采用中等切削速度，中等进给量。
切槽和切断时，切削速度和进给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
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5. 数控车不锈钢铁削就像苹果皮一样不断，容易缠工件怎么办
加工白钢零件粗车外圆用啄式钻孔加工指令进行，断削效果非常好，缺点就是有退刀痕。内但是粗加工没关容系。建议精加工用断削比较好的机卡刀具。本人使用啄式钻孔加工指令粗加工白钢零件外圆时通常用：前进1mm退后0,01mm。断削效果非常好。
6. 数控车床加工不锈钢不断削怎么办
加工白钢零件粗车外圆用啄式钻孔加工指令进行，断削效果非常好，缺点就是有退刀痕。但是粗加工没关系。建议精加工用断削比较好的机卡刀具。
7. 数控车床搪不锈钢如何才能断销
这涉及问题很多，具体要看你的吃刀量是多少
8. 不锈钢加工，数控车断屑比较困难---请教
可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给。
建议你直接查刀具厂商刀具样本，根据切削条件和刀具材质内选择切削线速度容，由此计算转速。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化。
9. 数控车床割断
我去 切断数控实在是不好用 用普车 建议用手磨刀 如果有钱可以用机夹刀 一般刀磨好了 切断很轻松 手摇可以凭感觉 一般熟练工可以以很高的进给速度快速切断 还有用数控的话 检查主轴与遛板是否严紧 刀具高度 角度 是否压紧 刀片是否加紧 建议用高点的进给速度 f40-60 每转0.2 甚至更高