不锈钢打孔的钻头怎么用

❶ 求在不锈钢板上钻孔的技巧或方法，工具是充电电钻！

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸回蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈答耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

毕业于英国谢菲尔德大学的著名冶金科学家亨利·布雷尔利（Harry Brearley）于20世纪初期发明了不锈钢。不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产，至此，从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球，亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。

❷ 不锈钢打孔用什么钻头

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
还可采用不锈钢断屑钻头、S形硬质合金钻头、四刃带钻头及可转位硬质合金浅孔钻。
用不锈钢断屑钻头加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。
S形硬质合金钻头的特点是：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。
可转位硬质合金浅孔钻的特点是：钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自动定心，孔的直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其是断屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。
钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

❸ 304不锈钢焊接的地方怎么钻孔

摘要 1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线，这样打孔不会偏差

❹ 不锈钢钻头怎么磨好用

一、不锈钢打孔钻头怎么磨

不锈钢钻头可以放在砂轮机的砂轮上进行修磨，注意刀回口后方不得高答过刀口，这样能将刀口磨长，且建议在宽度较窄的砂轮上进行修磨。在修磨钻头中间位置的横刃时，必须反复多次进行修磨。
二、不锈钢钻孔用什么钻头好

1、不锈钢打孔钻头要求有很高的硬度，且表面有着很好的光洁度，与普通钻头相比，不锈钢打孔钻头的顶角要更大，与普通钻头相比，其顶角会大130到135度左右，这样能更好的对不锈钢进行切削。
2、不锈钢打孔钻头可以使用麻花钻，这类钻头内含化学元素钴，因此钻头的抗磨性及抗高温性都比较好，能够顺利钻透不锈钢的表面。麻花钻的材料分为M35及M42，其中含钴麻花钻的硬度会更高。

3、此外，不锈钢打孔钻头还能使用硬质合金齿冠钻头，这是一种新型钻头，不仅硬度高，而且齿冠是能够进行改换的，孔径加工精度非常高，不仅能提高钻孔的质量，还能降低加工成本。

❺ 大家来说说不锈钢板怎么打孔

1、不锈钢打孔目前主要分手动打孔，液压，电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快，打孔效果美观，平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢，关键是采用什么钻头，可以买合金钻头

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
4. 充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5. 认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

❻ 不锈钢工件怎样钻孔，用什么钻头和冷却液好

深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺，虽然属于切削工艺，但和版传统切削又有所不同权，比较大的缺点就是散热和排屑困难。在加工初期，钻头和工件一接触，钻头温度瞬时增高，所以对切削液的冷却性能要求非常高，同时深孔钻削加工结束时压力大约在4000N左右，这时切削液的极压性能必须要达到加工要求，否则钻头会出现冒烟现象，加快钻头磨损。由此可见，切削液的冷却性能、极压性能是深孔钻加工必须具备的硬条件。

❼ 手电钻钻不锈钢的技巧有哪些

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

拓展内容：钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：
1. 几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2. 钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3. 合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

❽ 硬度较高的不锈钢怎么钻孔

要用钻头硬度高,表面光洁度好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)，同时冷却要充分版.并且进刀量大权于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度才可以。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中m42钻头性价比最高，另外还可以用硬质合金钻头。

钻头：

钻头是钻孔用的刀削工具，常用高速钢制造，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。

⒈柄部：是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，柄部有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，一般用在直径小于12mm的钻头；锥柄可传递较大扭矩（主要是靠柄的扁尾部分），用在直径大于12mm的钻头。

⒉颈部：是砂轮磨削钻头时退刀用的，钻头的直径大小等一般也刻在颈部。

⒊工作部分：它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带（棱边亦即副切削刃）和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁；两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液（冷却液）。切削部分结构见挂图与实物，它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°，称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。

❾ 如何在不锈钢板上打孔啊

1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线，这样打孔不会偏差，见下图所示。内

(9)不锈钢打孔的钻头怎么用扩展阅读：

选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。

此外，选择钢板的最合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。

❿ 不锈钢钢板上钻孔，用手电钻+麻花钻头，钻的时候有啥技巧

你好，我是给食品厂的维修工，每月在不2mm厚的锈钢上钻孔不少于几百个，在此告诉你不锈钢钻孔技巧！1，如果孔大于6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的钻头打小孔，然后再用大钻头扩孔。2，找个钉子，或者尖锐物体，在钻孔中心处留下坑。3，电钻夹头务必夹紧麻花钻钻头,麻花钻越短越好，麻花钻的刃子不需要太尖，太锋利。4，电钻转数应该在80-120之间效果最佳，转数越大越钻不下去，烧坏钻头，不锈钢板退货，后边就别再想钻孔了。5，扎稳地盘，用力均匀，点动电钻。6，钻头不吃料，那就别犹豫了，赶紧磨去吧，一般新的钻头根本钻不了不锈钢，我们拿到新的钻头，都是先磨了，再钻的！7，祝你钻眼愉快。
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