⑴ 不锈钢电解抛光有哪些主要步骤
不锈钢电解抛光步骤:
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项最重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项:
1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,防止不导电。
4、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;密封阴凉处保存,长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单,但是很多初次买设备的客户还是会不放心,因为对设备不太了解,最怕哪里搞错出现问题。此外,电解抛光虽然效果是非常好,但是在抛光的过程中也有很多的注意事项,所以为了大家更好的使用,小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项,这样才会有效的抛光。
⑵ 不锈钢的电解抛光工艺是怎样的
不锈钢电解抛光步骤:
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项最重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项:
1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,防止不导电。
4、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;密封阴凉处保存,长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单,但是很多初次买设备的客户还是会不放心,因为对设备不太了解,最怕哪里搞错出现问题。此外,电解抛光虽然效果是非常好,但是在抛光的过程中也有很多的注意事项,所以为了大家更好的使用,小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项,这样才会有效的抛光。
⑶ 不锈钢抛光都用什么设备
不锈钢抛光所需要的材料一般有:“抛光蜡,麻轮,尼龙轮,布轮,风轮,线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种:
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.
⑷ 不锈钢电解抛光设备用两相电可以吗
单相电当然可以的主要是小微型不锈钢电解抛光设备 是否用三相电还是两相电 主要取决于不锈钢件所需电流密度。以下图是用单相电的不锈钢电解抛光电源。深圳帝旺德科技为您解答,更多技术参数欢迎交流。
⑸ 不锈钢电解什么意思
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面专的微观几何形状,降属低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高、
所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了。
(5)不锈钢电解用什么设备扩展阅读
电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等,对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理,从而美化金属表面,使金属表面达到镜面效果。
电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域,特别是对于一些异形件,机械抛光无法操作的工件,有很好的取代作用。
在工业生产中,电解抛光是应用很广的抛光工艺,经过不断的发展,电解抛光工艺也日趋成熟,无论是在亮度,还是应用领域上,都达到了前所未有的程度。
⑹ 大型不锈钢件如何处理可达到电解效果
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不锈钢 电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅或高频。
空载电压:0—20v
工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。
电解槽及配套设施(阳极棒)
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。
②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
夹具
最好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
⑺ 不锈钢水槽制做需要什么设备
摘要 剪板 折弯 氩弧焊等。材料最普遍的是201和 304不锈钢。整体拉伸的不锈钢水槽一般都是以热处理来达到拉伸效果,再进行喷砂,拉丝等表面处理。再进行电解,使不锈钢表面更加亮泽。现在市场上最常见的、应用最广泛的是不锈钢水槽。不锈钢是厨用水槽的理想材料,其轻便、耐磨、耐高温、不易老化、不易腐蚀、不吸油、不吸水、不藏垢、不产生异味,是其它材质所无法比拟的。目前,不锈钢水槽的市场价格相差比较大,价格从数百元至上万元不等,价格的决定因素主要与进口与否、材质选择、施工工艺等有关。一般而言,大多数中高档的不锈钢水槽价格在1000元至2500元左右,而且通常是套餐,也就是除了水槽还包括龙头、下水管等配件,只有进口的水槽才需要上万元的高价。 可以选择的材料有304,201,316L,321,其中201比较便宜,316L最贵。
⑻ 电解抛光设备的设备
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。
①整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。
(3)电解槽及配套设施(阳极棒)
在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
(4)加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
(5)夹具
最好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。最好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
(6)阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管比电解槽长20厘米,阴极板应用合金铅板,合金铅板固定在阴极棒上,合金铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米。
⑼ 不锈钢电解抛光
单是电解只需要买套电解设备就好了,也可DIY,买个电源机,控制表盘,订做个槽子。电解液配方分环保型和老配方含铬酸,我认为老工艺的电解效果要好些,但不环保,具体流程要看你是电解什么,光亮要求是否很高,严格执行的话流程还是有点繁琐
⑽ 不锈钢电解蚀刻机有么市场上
有的
不锈钢蚀刻 用的很多
比如,铭牌 雕刻