① 102不锈钢焊条和302,022有什么不同
A102焊条熔敷成分相当于06Cr19Ni10,A022焊条熔敷成分相当于06Cr17Ni12Mo2,A302焊条熔敷成分相当于16Cr23Ni13,可见他们用途不同,A102用于焊接304不锈钢,A022用于焊接316不锈钢(近海),A302用于308不锈钢焊接,更多用于焊接碳钢与304不锈钢之间的焊接。
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② 请问不锈钢焊条102、302和132区别和用途
A102、A302和A132是三种不同型号的焊条,它们的成分、性能和用途各有不同。以下是它们具体不同的地方:
1、成分不同
A102焊条,和A302焊条一样,都是是钛钙型药皮的不锈钢焊条;A132焊条,是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。
2、性能不同
A102焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能;A302焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的焊接工艺性能,特别适宜于薄板平焊;其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。焊条电弧吹力大,焊缝抗裂性能更好,更适合全位置焊接,焊条药皮强度好。
3、用途不同:
A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr18Ni9型不锈钢结构;A302用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等;A302用于焊接重要的含钛稳定剂的Cr18Ni9型耐腐蚀不锈钢,如:1Cr18Ni9Ti等。
(2)102不锈钢焊条用于什么地方扩展阅读:
1、CHS102:
化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP
保证值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040
典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028
2、CHS302:
化学成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P
保证值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030
3、CHS132
化学成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP
保证值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00
典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020
③ 102不锈钢焊条和302、022有什么不同
A302是交直流两用焊条,型号E309-16,主要用来焊接308不锈钢,或者304和低碳钢的异种钢接头。
A022是交直流两用焊条,型号E316L-16,主要用来焊接316L不锈钢的。
④ 不锈钢102、焊条用法用途
焊接前电焊条250°保温一个小时,最好放在保温箱或者保温桶,焊条用多少取多少,焊接电流根据焊接的厚度在50/80(A)直接,具体电焊电流根据需要灵活性。
这个电流是直径Φ2.5焊条的参考电流,比如Φ3.2Φ4.0焊条的电流肯定要加大。
⑤ 不锈钢焊条102和308区别
材质不一样,用途不一样,308焊条是纯镍铸铁焊条,102焊条是不锈钢焊条。A102钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,可交直流两用,操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
不锈钢焊条介绍
308是不锈钢焊条302不锈钢焊条,用来焊接异种材料的不锈钢焊条,就是不锈钢与别的金属之间的焊接。308是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。
用途,用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接,302不锈钢焊条,用来焊接异种材料的不锈钢焊条,就是不锈钢与别的金属之间的焊接,他们的区别是成分不同,强度不同。
⑥ zea102是什么焊条能焊接什么材料
不锈钢焊条,可以焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构。
过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。
碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。
(6)102不锈钢焊条用于什么地方扩展阅读:
焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条;A表示奥氏体不锈钢焊条。G或A后面第一位数字,表示焊缝金属的主要化学成分。
G或A后面的第二位数字,表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一药皮类型的焊条,可有10个牌号,按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。
G或A后面的第三位数字,表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条,交流或直流反极电源焊接;“7”表示低氢型焊条(又称碱性焊条),只限于直流或反极电源焊接。
⑦ 102焊条是焊什么的
常规A102是不锈钢焊条,专门焊接304奥氏体不锈钢的。
当然也有可能别的焊条被命名102,要看焊条包装上的国标型号。
⑧ 102焊条是焊什么的
若是CHS102,CHS102是钛钙型药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。该焊条采用国外先进技术,焊条药皮呈红色,交直流两用,交流稳弧性能极佳。电弧柔和、飞溅很小,焊缝成型美观,焊条不易发红,全位置焊接性良好,焊条药皮强度好。
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⑨ PP-A402不锈钢焊条用途有什么不同
不锈钢焊条不同型号的不同用途列表:
PP-A402(奥402)不锈钢焊条的用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等)以及异种钢焊接。
PP-A402是钛钙型药皮,Cr26Ni21类纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃~1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流两用,可全位置焊接。
PP-A407(奥407)不锈钢焊条的用途:用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里以及各种异种钢焊接,也可用于硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等结构。
PP-A507(奥507)不锈钢焊条的用途:用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30CrMnSi、铬钢等异种钢焊接。
PP-A907(奥907)不锈钢焊条的用途:用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接,特别适用于Cr16Ni25Mo6耐热钢与中碳铬钼钢的焊接,用于高镍合金钢与不锈钢的焊接以及AISI312钢材的焊接。
PP-A312(奥312)不锈钢焊条的用途:用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
PP-A307(奥307)不锈钢焊条的用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢和高锰钢等。
PP-A302(奥302)不锈钢焊条的用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢和高锰钢等。
PP-A202(奥202)不锈钢焊条的用途:用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
PP-A137(奥137)不锈钢焊条的用途:用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
PP-A132(奥132)不锈钢焊条的用途:用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构。
PP-A102(奥102)不锈钢焊条的用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
⑩ 102焊条主要焊什么材质
ZEA102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
(10)102不锈钢焊条用于什么地方扩展阅读:
使用A102奥氏体不锈钢焊条注意事项:
1、由于不锈钢焊条的焊芯电阻大,使用交流电源比直流电源焊接时容易发红,应尽可能选用直流电源。
2、钛钙型焊条宜焊接薄板,低氢型焊条可焊接中、厚板。
3、不锈钢焊条不宜多次烘烤,否则容易造成药皮脱落。
4、为防止加热时间太长,引起晶间腐蚀,焊接时应选用小电流、短弧焊接,层间温度不宜过高。