不锈钢焊条a302耐高温多少

❶ a302不锈钢焊条与a402不锈钢焊条有什么区别

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、内异种钢（Cr19Ni9是低碳钢）以及容高铬钢、高锰钢等。A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条，用于在高温下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等）以及异种钢的焊接。

❷ A302焊条适用于多少度高温以下，

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

❸ a312不锈钢焊条耐高温吗

可以啊，太可以啦。
a312不锈钢焊条符合
gb
e309mo-16
相当
aws
e309mo-16
说明:
a312是钛钙型药皮的cr23ni13mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含mo量较高，所以比a302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途:
用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

❹ 310S的不锈钢板和锅炉板焊接用A302的不锈钢焊条行吗

锅炉板如果是低碳钢或者非合金钢，可以用A302的，因为这种焊材就是主要焊接异种钢的

❺ a302不锈钢焊条与a402不锈钢焊条有什么区别

A402不锈钢焊条能焊304不锈钢，但是比较浪费。304不锈钢用A102、A107、A132、A137等不锈钢焊条就可以焊接。

A402不锈钢焊条：
A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条，有良好的焊接工艺性能。
用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

❻ 不锈钢焊条TS308(A102)与TS309(A302)有什么不同

从用途来说：
A302 复E309-16 E309-16 钛制钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
从化学成分来说：
A302 碳≤0.08 锰0.5-2.5 硅≤0.9 铬22-25 镍12-14 钼≤0.75
A102 碳≤0.08 锰0.5-2.5 硅≤0.9 铬18-21 镍9-11 钼≤0.75
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❼ 请问A302和A102焊条又什么区别

A302和A102焊条的区别：

1、物质含量：

A302中的3表示含Cr22-25% ，含Ni12-14%；A102中的1表示含Cr18-21% ，含 Ni9-11%。

2、作用类型：

A302焊条主要用于焊接同类不锈钢及不锈钢衬里，异种钢（Gr19Ni19-低碳钢）高锰钢及高铬钢；A102焊条主要用于焊接工作温度在300度以下耐腐蚀的0r19Ni19，0r19Ni11Ti不锈钢结构。

3、焊条性能：

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能；A102焊条熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

A302焊条为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。焊前焊条须经200-250℃烘焙1小时。

A102焊条焊前需要烘干温度 150-200℃/小时。焊接电流不宜过大。

(7)不锈钢焊条a302耐高温多少扩展阅读：

焊条选用要点：

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

4、一般选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

❽ a302不锈钢焊条和a022不锈钢焊条能通用吗

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬。
A302焊条主要用于焊接同类不锈钢及不锈钢衬里，异种钢（Gr19Ni19---低碳钢），
高锰钢及高铬钢。
A102焊条主要用于焊接工作温度在300度以下耐腐蚀的0r19Ni19，0r19Ni11Ti
不锈钢结构。不锈钢及复合钢、异种钢等。
综合以上所述在没有特殊焊接要求时，可以
通用。

❾ A302不锈钢焊条的注意事项:

焊条在我们生活中是非常常用的，而现在使用最多的就是不锈钢焊条。不锈钢焊条可以分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。而铬不锈钢具有非常好耐腐蚀性能，耐热性能好，还具有非常好的防火性能。所以不锈钢焊条在很多的领域被广泛的使用，例如化工，电站，石油等行业使用，很多朋友对不锈钢焊条还不熟悉，接下来小编就给大家说说有关于不锈钢焊条的知识。

不锈钢焊条的型号

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条价格

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

万宏E308.E304.E316：￥23/斤

锐迪牌A412奥氏体不锈钢焊：￥52/斤

申奥Z308不锈钢焊条：￥30/斤(

山东锐威不锈钢风管：￥50/斤

A132不锈钢焊条3.2MM：￥41/斤(价格来源网络，仅供参考)

不锈钢焊条注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

以上就是小编给大家有关于的不锈钢焊条的知识，希望大家看了我们以后的文章以后能够更好地了解不锈钢焊条。不锈钢焊条的特性也是非常明显的，例如他具有非常好的防腐蚀性能，耐热性能好。而对于不锈钢焊条的焊接方法也是非常多的，例如最常见的几种就是马氏体不锈钢焊条、铬17不锈钢的焊接、铬13不锈钢的焊接等等。可想而知不锈钢焊条的多么重要。

❿ a302与a402不锈钢电焊条有哪些区别

a302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9是低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
a402不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的焊接工艺性能。