激光切不锈钢用什么气

❶ 激光切割为什么要用气体

激光熔化切割时用到气体的原因如下：
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

❷ 激光切割铜板用什么气体

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
铜和黄铜,两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

❸ 激光切割机切不锈钢用空气切怎样才可以切好贴吧

功率 焦点 足够的气压

❹ 激光切割机用什么气体切割

激光切割机有二氧化碳激光器和光纤激光器，二氧化碳是产生激光的主要气体，氮气用来切割铝板，不锈钢，氧气切割碳钢

❺ 激光切割不锈钢为什么要用氮气..

原因：

1、由于氮的化学惰性，常用作保护气体，激光切割不锈钢专用氮气，是为了属以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化，同时也是预防焊缝出现气孔。

2、可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；

3、电离能适中，可以较好的减小等离子体云的形成，并将激光对熔池持续辐射而在熔池上部产生的等离子云吹散。

4、可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；

氮气还经常作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用；用作色谱仪等仪器的载气；用作铜管的光亮退火保护气体。

(5)激光切不锈钢用什么气扩展阅读：

氮气作为保护气体对焊接的不利影响：

1、不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差；

2、选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹，也可能会导致焊缝力学性能降低；

3、选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重（无论是流量过大还是过小），也可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷或者成型不均匀；

4、选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本无保护效果或者对焊缝成型产生消极影响；

5、吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响，尤其的是薄板焊接时，会减小焊缝熔深。

❻ 激光切割需要哪些气体

激光切割来机可以使用的辅助自气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。

❼ 激光切割不锈钢用氮气切的厚用氧气切得薄为何

激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时，会用到铺助气体，比如使用氧气作为铺助气体时，会产生放热反应，在切割碳钢时特别明显，这类方案被广泛认知。

在这1进程中，氧气用于金属表面的激光束投射点，使钢板加热，带来放热反应，使区域温度到达熔点，融化的金属被吹风吹出去，与材料脱离，终究构成1个平滑，带有氧化层的切割表面。

但另外一方面，切割不锈钢时，由于不锈钢有更高的熔点，其特性也不同，当切割质量和光滑度都计入考核时，由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物，所以致使切割质量度达不到较好的效果。

为了解决这个问题，经过激光专家反复研究，最后采取氮气作为了铺助气体，由于氮气是1个吸热的进程，本质上是蒸发，消融的进程，更高的压力意味着更高的运营本钱。

喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响，因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴，所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体。

(7)激光切不锈钢用什么气扩展阅读：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。

参考资料来源：网络-激光切割

❽ 激光切割机切割不锈钢用什么气体好

1、很抱歉我这里复对于激光切割的制资料不是太多以下的数据也不知对你有没有帮助。 2、配以TLF2200和TLF2600激光发生器的切割参数材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割缝宽度 激光功率/VA 切割载流气体所需的压力/MPa 1 7500 0.2 1200 0.35 1.5 6400 0.2 1200 0.32 2 5500 0.2 1200 0.28 2.5 4400 0.2 1200 0.24 3 3600 0.2 1200 0.2 4 3000 0.2 1200 0.17 5 2700 0.3 2000 0.06 6 2500 0.3 2250 0.06 8 2000 0.35...

❾ 激光切割不锈钢辅助气体，氮气的压力一般是多少

1、很抱歉我这里对于激光切割的资料不是太多以下的数据也不知对你有没有帮助。
2、配以TLF2200和TLF2600激光发生器的切割参数
材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割缝宽度 激光功率/VA 切割载流气体所需的压力/MPa
1 7500 0.2 1200 0.35
1.5 6400 0.2 1200 0.32
2 5500 0.2 1200 0.28
2.5 4400 0.2 1200 0.24
3 3600 0.2 1200 0.2
4 3000 0.2 1200 0.17
5 2700 0.3 2000 0.06
6 2500 0.3 2250 0.06
8 2000 0.35 2600 0.07
10 1600 0.4 2600 0.05
12 1300 0.4 2600 0.05
15 1000 0.4 2600 0.05
20 700 0.5 2600 0.05
22 550 0.65 2600 0.05

❿ 激光切割需要哪些气体

激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。