❶ 冲压0.60MM不锈钢冲切冲头易断怎么办
冲压0.60MM不锈钢冲切易断原因及解决方案
1.冲头硬度过高，冲头材质不对，更换冲头材质，调整热处理硬度。
2.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂，调整定位或送料装置 。
3.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸偏差 换材料或重新调整间隙 。
4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移， 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。
5.冲头固定不好，上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动 。
6.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口 。
7.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
8.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏 调整闭合高度不良或角度差不良 。
9.下模废料堵死刀口，造成冲头断，重新钻大落料孔，使落料顺畅。
10.成型公无R角，在角度及其他正常情况 成型公修R角 。
11.折刀高度不够，折弯冲头合入折刀太短 增加折刀高度，造成角度不良多，使折弯冲 头尽可能合入折刀部位 。
12.折弯时速度太快，造成折弯根部变形 调整速比控，选择合理转速 。
13.结构不合理，折刀未镶入固定模板冲压时，造成间隙变大，重新铣槽，将折刀镶入模板 。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
❷ 冲不锈钢的冲针容易断怎么办是材质问题吗还是硬度问题
这个要看你用的是什么材质了？我们公司之前用的冲针也像你遇到的问题一样，冲不了多久就容易断，后来我们在深圳恒通兴采购了一批ASP冲针，挺耐冲的。
❸ 大哥您好，有个客户问我3mm304不锈钢板冲3mm的孔，中心距大概是6mm，用排孔模具，这怎么冲呀
你这个孔比料厚 都1：1 ，确实比较容易断，你一排有多少孔（孔横竖中心距都是6?)，是隔着一排就一样的？至于方法就那么几种，加强冲头（用好点材料），镀层，小脱板结构，减低冲头行程（特别是直径3mm直段部分），减少一排冲头个数（一排分两次或多次冲）,如果孔公差允许，冲头可以做偏大一点。
❹ 5毫米不锈钢冲压5.0孔 怎么解决断针
当孔径小于料厚时易断针属正常，可以按附件结构去改善。华为网盘附件：【华为网盘】解决冲小孔易断针的绝好方法.dwg(36.20K)[postbg]1.jpg[/postbg] 查看更多答案>>
❺ 在2MM的不锈钢板上冲2MM孔，要用什么冲针不容易断
荆州嘉冠不锈钢液压冲孔机的刀头冲2MM厚的不锈钢是不成问题的，冲头材料属于特殊合金钢，有需要的话可以搜索荆州嘉冠机械
❻ 冲不锈钢的冲针用什么材料好
这要看不锈钢的厚度。根据不锈钢厚度的不同，选择不同材质的冲针。专 对于要求高的冲压工属件一定要用钨钢冲针，一般硬度在90以下80以上的钨钢，如果用其他材料容易磨损。其次最关键的是凸凹模的间隙能放大的尽量放大，以减少冲头的阻力，这样冲头不。
❼ 五金模具冲不锈钢断老冲头怎么解决
那要看什么形状的刀口，什么材质i的冲头
❽ 冲不锈钢的冲针总是断针，用什么材质的好一点呢
一、SKD11冲针、SKH-9冲针，硬度在HRC60°左右。其实比这两种差的材质也是有的，但专是，不锈钢较硬，所以冲属针材质选择不仅硬度高、耐磨损，而且还要韧性好的材料。差一些的可能带来的麻烦就不仅是容易断针。
二、ASP-23冲针，不管是从硬度、韧性还是客户反应的使用效果来看，在冲不锈钢方面，这种材质的冲针都是合适的。只是对于有些不希望前期投入成本过高的客户来说，SKD11冲针、SKH-9冲针也是很好的选择。
❾ 不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案是什么
冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。
不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案：
一、表面划痕形成的原因
不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。
二、工件破裂产生的原因
奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，引起的残余应力也越大，在过程中也就越易开裂。
三、冲模磨损太快的原因
模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
四、模具发生带料的原因
模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。
五、冲压油品质量的原因
不锈钢冲压油的选用极为重要，使用废机油、菜籽油、再生油等非专用油品会严重影响工件的质量。性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。
❿ 201的不锈钢8毫米厚板冲10毫米的孔.冲针断怎么回事 麻烦大家指导一下
几个原因：
1.冲针安放的是否垂直？
2.这么厚的板，冲起来本来就费劲。如果冲不动，钻吧。
3.冲针的材质是不是不过关？什么材质的？