不锈钢初抛光用什么硬度轮

Ⅰ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急

不锈钢的话是来要看源是纯不锈钢还是不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强

Ⅱ 不锈钢抛光材料中，抛光布轮与抛光麻轮有什么区别呢哪个效果更好呢

麻轮抛光快一些。 布轮抛光滑一些
不锈钢焊接后先用抛光麻轮抛，再用抛光布轮抛，会很亮
1高档精光原张车线轮
适用于金属表面的上砂抛光之用，用于粗磨金属表面砂纹,也可用于出光.
本产品采用优质布片再用纯棉线螺旋车制而成,,采用不同厚度.密度的布片制作。可 以根据客户的需要订做。用于金属表面的上砂抛光之用，粗磨金属表面砂纹,也可用于出光。适用于五金.眼镜.家私.鞋业等行业抛光打腊等。
配合青腊 白腊使用。

2 进口首饰抛光精布轮
适用范围 ：五金产品、首饰品的精镜面抛光

本产品适用于银器、黄金类首饰的精抛光，首饰的表面能达到光洁如镜的程度。是 首饰抛光首选的精布轮。
配合青腊 白腊使用。

3抛光羊毛轮
适用于：航天、航空、军工、机械、机电、化工、矿山、水泥、造纸、磁性材料、皮革、文具、漆包线、车辆船舶、纺织器械、各种电器、玩具、电子产品。也可用于大理石、

羊毛轮特点：具有无毒、无味、无腐蚀、弹性好、抛光效果高；防尘、隔音、衬垫、封油等特点,本产品广泛用于，机械，电子，家电，军工，冶金，矿山，化工等轻纺工业，也可用于大理石，不锈钢，精密家具抛光，飞机，汽车，火车，轮船，机床等设备 我厂在科技质量方面，让您不同凡想。在国内首创独家生产各种异型、奇型、特殊型等非普通型毛毡制品和成品，在同行业中名列前茅。出口东南亚、港台等一些国家和地区，被省评为科技先进单位，采用了目前世界上最先科技技术。填补了多项未有的空白，制造出各种长度的毛毡条、毛毡绳、毡圈、毡筒、毡垫、倒角、O型、凸型、凹型、解劈、开缝、斜状、椎型、牙型、月牙型、梅花型等各种毛毡制品，受到了国际、国内用户的称赞。

配合青腊 白腊使用。
4抛光白布轮
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。

产品用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。配合青腊使用。达到镜面效
配合青腊 白腊使用。
5精光油麻轮
适用范围 金属，铝材，磨缸，抛光首选产品

性能：此产品除使用普通麻轮的用料及制备的方法外，还经特殊的涂料浸泡而成，具有更大的硬度，更强的磨削力。
用途：与普通麻轮使用相同，区别在于硬度更高、磨削力极强，适用于硬度高的金属产品。该产品选用多层剑麻布交叉叠放，再用纯棉线螺旋车制而成，再用树脂浸渍处理，使轮身坚硬，更具切削力，耐磨。适合于不锈钢、餐具等多种金属研磨。

配合沙腊，黄腊 紫腊使用。

6抛光麻轮
由五层精品麻制造而成,适用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.
麻轮是用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.用于抛光前工序，削切力强，能有效磨灭坯锋．
用于各种不锈钢,锌合金,铝制品,铁,铜等金属打磨.耐磨度好,价格实惠.

配合沙腊，黄腊 紫腊使用。

7抛光66页 72页风轮

适用范围 用于打磨的最后工序抛光，镜面处理

性能：此类产品一般用较细支纱棉布按45度角裁剪，再经加工而成，具有很好的柔软性和轻微的磨削力。
规格：风轮：8'×3 10'×3 12'×3 12'×4
12'×5 12'×6 14'×3
注：8'×3意思是轮子直径8寸，厚度为3页，1页厚度为24层布。扣布、精棉布轮：3'、5'、6'、8'、10'、12'、15'，厚度通常为90张布以上
用途：此类产品通常用于打磨的最后工序抛光，也叫镜面处理。风轮、扣布轮通常分府绸和防雨布两种，区别在于防雨布硬度、密度比府绸高、磨削力大，耐磨。
风轮结构特点是：每页之间间隙大且呈波浪形，抛磨时这些风坑中的空气具有冷却作用，不会烧坏工件。
配合青腊 白腊 紫腊使用。
8抛光白扣布
适用范围 用于不锈钢、铜、铝.塑胶.鞋材等金属及非金属制品的表面精细抛光。

本产品以进口高档布及国产优质布为原材料，实施自动化生产作业。不但比同类产品耐温耐用，且在清除螺旋纹过程，亮度和光洁度上会有更佳境界。
产品出光度强，耐磨、耐用，抛后金属表面均匀，亮丽光滑，不会留下任何不理想的纤毛、砂粒及黑纹，还可以把金属表面历久不退的痕迹清除，使金属变得光亮夺目。是高档产品抛磨的首选。
配合青腊 白腊 紫腊使用

Ⅲ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们

Ⅳ 不锈钢镜面抛光！特亮的那种！请问都用什么工具

不锈钢产品：304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202

抛光所用的材料基本差不多的以上不锈钢产品镜面抛光基本一样。

镜面抛光的意思就是跟镜子一样，可以把人或者东西照的清清楚楚，没有一点模糊或者花纹等等，一模一样。也就是跟镜子一样反光；如图：

抛光工序一般分为

1：粗抛

2：中抛

3：精抛

4：镜抛。

粗抛：一般工厂用砂带，千叶轮，尼龙轮或者刚砂轮等抛去产品表面粗纹。

中抛：一般用麻轮（或者羊毛轮）+紫蜡（黑蜡）抛去产品的花点，粗纹路，产品抛光后比较滑。

精抛：一般用粗光布轮（杂布轮）或者风碌（轮）+抛光白蜡或者绿蜡，这样抛过后产品表面比较光亮。正常产品一般要求不高这样就可以出货了。

镜光：一般用漂白棉布（要求比较好的布）或者风碌（轮）+镜面

光小白蜡或者小蓝蜡。布轮要求要稍微松一点，纹路基本就没有了。这样才是真正的镜面光。

永发光抛光材料有限公司产品主要用于现代企业如大型机械产品、现代汽车、不锈钢产品、大小五金、钢制品、铝合金、灯饰、手饰、餐具等金属产品及塑料、家具、皮具的表面研磨抛光。产品种类众多，有各种抛光蜡、麻轮、抛光布轮、风轮、千叶轮、抛光尼龙碌等等，产品规格大小不等，各种抛光材料公司也可根据客户厂商的不同需要量身订做。欢迎惠顾！

Ⅳ 不锈钢抛光都用什么设备

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

Ⅵ 不锈钢怎么打磨抛光

用打磨机加金属抛光蜡,不锈钢金属抛光蜡 抛光，

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。

Ⅶ 不锈钢用什么抛光好

不锈钢抛光，目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的内磨料，如砂纸，油石容，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。

不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作。那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

Ⅷ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(8)不锈钢初抛光用什么硬度轮扩展阅读：

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

Ⅸ 磨不锈钢用什么砂轮

磨不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮：砂轮又称固结磨回具，是由结合剂将答普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

Ⅹ 不锈钢手工抛光怎么选用抛光轮和抛光膏，请详细一点，谢谢！

首先看你的工复件时什么表面，如果制是热板制作的，要先用80#百叶轮打磨，再用320#百叶轮打磨，最后用毛毡轮和抛光蜡就OK了。如果是冷板制作的，表面是2B面或拉丝或磨砂面的，就直接用毛毡轮和抛光蜡就OK了。至于焊道处的处理和热板的抛光方法一样。