不锈钢为什么要固溶处理工艺

『壹』 不锈钢为什么要固溶处理成奥氏体，没处理前是什么状态（是不是奥氏体）

奥氏体不锈钢在轧制过程中，受到应力诱变，可能会产生一小部分马氏体组织。只有重新加热冷却固溶处理，才会形成组织单一的奥氏体不锈钢。

『贰』 不锈钢管件为什么要进行光亮固溶处理

你好，不锈钢管件，不进行光亮固溶处理会生锈。

『叁』 不锈钢固溶处理的作用及原理

不锈钢固溶处理的作用：

1. 主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。

2. 使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

不锈钢固溶处理的原理：

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。

不锈钢固溶热处理：

1. 碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。

2. 固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。

3. 固溶热处理中的快速冷却似乎像普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。

   
   

『肆』 不锈钢的固溶处理的目的是什么

目的是：改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备，同时使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

『伍』 不锈钢管为什么要进行固溶处理

不锈钢是必须固溶处理，目的是主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备，使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

『陆』 不锈钢为什么要固溶呢

奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量回降至耐腐蚀性界限之下，答此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。

『柒』 304 不锈钢为什么必须进行固溶处理

304不锈钢固溶处理，可以改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备。使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化不锈钢的固溶，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。

做固溶处理主要的目地是为了提高不锈钢螺丝的性能，尤其是不锈钢螺丝的耐腐蚀性能，通过固溶处理加热使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留在室温，从而达到耐蚀性能的改善。

304不锈钢中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

(7)不锈钢为什么要固溶处理工艺扩展阅读：

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304不锈钢生锈原因：氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

『捌』 罡正不锈钢管件为什么要进行固溶处理

1。由于热轧盘条各截面的轧制温度和冷却速度不同，导致其结构不一致，因此对原材料来说，使不锈钢管件的结构和成分均匀尤为重要。
在高温下，原子活性增强，聚合物相溶解，化学组成趋于均匀，快速冷却后得到均匀的单相结构。
2.消除加工硬化，以促进持续的冷加工。
固溶处理后，变形的晶格得到恢复，拉长和断裂的晶粒得到再结晶，消除内应力，不锈钢管件抗拉强度降低，延伸率增加。
3.修复不锈钢管件固有的耐腐蚀性。
由于冷加工引起的碳化物沉淀，晶格缺陷导致不锈钢管件的耐腐蚀性降低。固溶处理后，不锈钢管件的耐腐蚀性恢复到最佳状态。

『玖』 不锈钢工业管固溶处理目的和要求

奥氏体不锈钢的固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。

『拾』 304不锈钢螺丝为什么要做固溶处理

不锈钢螺丝做固溶处理的影响：
1、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
2、使不锈钢钢组织和成分均匀一致：在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
4、消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除。
5、恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能恢复到最佳状态。
固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。