㈠ 不锈钢为什么要钝化处理
不锈钢之所以要做钝化处理,是因为不是并不是不锈钢就不会生锈,只不过生锈比其他钢种生锈缓慢而已,不锈钢之所以能够防锈,是因为里面添加了铬,镍等金属因此防锈能力比较好。
但是不锈钢在一些的环境下,比如沿海边,或者潮湿的仓库,或者室外下酸雨的地方,或者煤矿,或者接触其他一些酸碱药剂等产品,也会随着时间的推移慢慢腐蚀生锈,这个时候就说明了不锈钢并不代表不会生锈。
因此不锈钢需要做钝化处理,在原有的防锈基础上在做一道钝化防护膜层,采用钝化液处理后的不锈钢件能够在原有防锈的基础上提高3-8年时间,大大减少了不锈钢生锈的概率。
化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
(1)不锈钢钝化处理怎么解释扩展阅读
金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
㈡ 不锈钢酸洗和钝化是一个意思吗
不是一个意思,但是可以同事进行;
酸洗:是用一定配比的溶液把表面的氧化膜除去。
钝化:是用一定配比的溶液在不锈钢表面形成钝化膜的过程。
其实是一个相反的过程,不过使用的溶液不一样。
㈢ 不锈钢钝化工艺
不锈钢钝化处理工艺
不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不应看作腐蚀完全停止,而是形成扩散的阻挡层,使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗,包括碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件,保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或
Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。
除油脱脂----流动清水冲洗干净----活化---流动清水冲洗干净----钝化----流动清水冲洗干净----中和----流动清水冲洗干净----过纯水----烘干包装
工序说明:
1.除油脱脂,如果确信工件表面无任何油污,可省略此步。
2.活化,浸泡时间为2-5分钟,如果确信工件表面无任何锈蚀,焊斑等杂质(比如刚抛光的工件),可省略此步。
3.钝化,必经工序。浸泡时间为30分钟,时间越长钝化膜越完整。
4.中和,浸泡时间为3分钟,如果表面形状简单,没有锣纹,没有盲孔,可省略此步。
5.过纯水,必经工序,时间为3分钟。
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㈣ 不锈钢为什么还要做钝化处理什么是钝化处理
不锈钢之所以要做钝化处理,是因为不是并不是不锈钢就不会生锈,只不过生锈比其他钢种生锈缓慢而已,不锈钢之所以能够防锈,是因为里面添加了铬,镍等金属因此防锈能力比较好。
但是不锈钢在一些的环境下,比如沿海边,或者潮湿的仓库,或者室外下酸雨的地方,或者煤矿,或者接触其他一些酸碱药剂等产品,也会随着时间的推移慢慢腐蚀生锈,这个时候就说明了不锈钢并不代表不会生锈。
因此不锈钢需要做钝化处理,在原有的防锈基础上在做一道钝化防护膜层,采用钝化液处理后的不锈钢件能够在原有防锈的基础上提高3-8年时间,大大减少了不锈钢生锈的概率。
化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
(4)不锈钢钝化处理怎么解释扩展阅读
金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。
这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
㈤ 什么是不锈钢钝化
钝化:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。
其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
更详细:http://ke..com/view/2316205.htm
㈥ 不锈钢钝化是什么工艺
不锈钢钝化的大致工艺过程为:
碱液清洗材料去除污染物(油污,杂专质等);
水冲属洗;
酸浸泡池去除铁离子或硫化物,形成钝化层;
水冲洗;
干燥;
测试样品。
不锈钢具有天然的耐腐蚀性能,这可能意味着它们的钝化是不必要的,但不锈钢并非完全不受腐蚀。不锈钢的抗腐蚀性能主要来源于铬的组成成分。.铬接触空气(氧),在不锈钢表面形成一层很薄的氧化铬薄膜。材料中的铬使不锈钢具有耐腐蚀性能是因为氧化铬(是不锈钢中的铬可以被空气钝化形成的)。
在理想的条件下,纯净的,清洁的不锈钢暴露在大气中与氧气接触,形成一个氧化铬薄层,这个薄层可以保护不锈钢不被腐蚀。 在现实普通情况下,制造环境中的杂质,不锈钢中加入硫化物等来提高机械加工性能,或则加工过程产生的铁颗粒可能粘附在不锈钢部件的表面,这些都可能破坏不锈钢表面氧化铬薄层的形成,因此,不锈钢表面的这些污染物需要移除。这些去除污染物和形成氧化层的过程叫做钝化。
钝化是一种非电解过程,通常使用硝酸或柠檬酸,从表面除去游离铁,形成惰性、保护性的氧化层,进而使不锈钢因缺乏铁与大气反应而变得更耐锈。
㈦ 什么是不锈钢表面钝化处理钝化有什么作用
认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用,作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm),致密的,覆盖性能良好的,能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。
它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。
不锈钢钝化液DunHua366A特点属于本色钝化,钝化后不改变工件表面的颜色和尺寸,没有油膜,处理前和处理后根本看不出有任何的改变,主要适用于不锈钢200、300系列材料的钝化,钝化后能提高产品本身防锈性能的3-20倍。
接下来说说不锈钢酸洗钝化原理是什么?
酸洗钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用,作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm),致密的,覆盖性能良好的,能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。
它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。酸洗钝化可以快速酸洗不锈钢材料产品表面焊斑焊缝问题,提高产品表面防锈性能和盐雾时间。
不锈钢酸洗钝化液DunHua365特点:属于银白色钝化,钝化后产品表面会变成银白色,接近铝材的颜色,哑白哑白的,没有光泽,主要用于不锈钢304、316材料,具有除油、除锈、除焊斑酸洗钝化二合一,一步完成的功效。
㈧ 不锈钢的钝化处理和电解的区别
1.在你提出的问题中可以认为电解是钝化的一种.
2.金属钝化是一种界面现象,通过某专种介属质的作用可以提高金属的抗腐蚀性能.此介质又可称为钝化剂,钝化剂主要是一些氧化性介质.目前不锈钢的钝化有许多方法,可通过碱性溶液电解阳极氧化处理,亦可通过酸性溶液浸渍等等.如需进一步了解,可阅读金属表面处理的有关书籍.
3.不锈钢焊接后其焊缝及热影响区的耐腐蚀性能会降低,如有要求应通过一定的措施来解决,对于奥氏体不锈钢来说,目前主要有两种:一是固溶处理;二是钝化处理.
㈨ 不锈钢为什么要做钝化处理钝化处理原理是什么
不锈钢的防锈原理是添加铬(Cr),铬元素氧化成为致密的钝化膜,防止铁的氧化。
㈩ 不锈钢为什么要防锈做钝化处理
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种回称为不锈钢答。不锈钢拥有耐腐蚀性好、耐高温氧化、焊接性能好、清洁,光洁度高等优点,其应用在日常生活的各个领域。不锈钢中的主要合金元素是铬,还含有镍、钼、钛、铌、铜、氮等元素。
不锈钢钝化的作用是在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成相对独立存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成稳定的钝态达到防止腐蚀的效果。因此只有经过钝化处理的不锈钢,其“不锈”性质才能真正体现。