不锈钢方管怎么焊接

Ⅰ 不锈钢管道焊接工艺标准规范

不锈钢方管焊接工艺及技术要求：
一、 总体要求：
从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。
定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
二、 焊前准备：
储存、吊装、运输
不锈钢方管件储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架 或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊 运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，不锈钢方管钢管两端加防护盖 以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢方管的污染。
不锈方矩管吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严 禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划 伤。
不锈钢方管件运输：运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁 净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢方管。严禁拖拉，避免磕 碰、划伤。
对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、 焊接过程：
焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）执 行。
保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
与不锈钢方管焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不 锈钢材料，采用相应的焊接工艺。
焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。
焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。
使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理：
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。
酸洗、钝化步骤如下：
将焊缝表面清理干净。
再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为 1~3mm.
反应一般为 1-10 分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反 应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。
待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。

焊条电弧焊：

当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。

将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。

随后将钢管链接地线夹头并连接电源负极。

打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80A

Ⅱ 不锈钢方管是怎样连接的

不锈钢方管的连接方式多种多样，常用的管件类型有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，不少都是厂家自主开发的专利产品。这些连接方式各有其特点和适用场合，但无一例外，均能确保牢固、可靠、无渗漏。
1、卡压式：将方管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位卡压进行连接。适用范围：DN(公称直径)≤100mm，可明装暗敷。
2、压缩式：将方管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成方管连接。适用范围：DN≤150mm，可明装暗敷。
3、焊接式(承插式或对接式焊接)：对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。适用范围：公共建筑和大型楼所管道，DN在15
mm
-100mm，DN大于100
mm以常规的对接焊为多;室内可明装暗敷、室外埋地均可。
4、快接法兰式：对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在15
mm-100
mm，公共建筑和大型楼所管道。
5、锥螺纹式：对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。适用范围DN在65
mm-100
mm，公共建筑和大型楼所管道，可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。
6、限位压缩式：方管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。适用范围DN在400
mm以下，适用于地基下沉、各类高温高压等恶劣环境。
7、活接式快接法兰：使传统法兰变成活接式法兰，方管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置密封橡胶件，采用限位压缩的方法来保护密封元件。适用范围DN在400
mm以下，可作为埋地管。
8、热缩式管件：方管连接时，可以采用现场焊接。由于工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在管道焊接点套上一个橡胶焊接套，再外套上一层特制的交链聚乙烯套，在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。适用范围DN在400
mm以下的管道。

Ⅲ 不锈钢方管用什么焊接方式对接效果好

当然是用氩弧焊了，没飞溅，焊缝成型也好看。
等离子弧焊和激光焊运用的比较少。
其余的焊接方法都不可避免的有飞溅，焊渣。

Ⅳ 一点零的方不锈钢管怎么焊接起来

你好，1mm的不锈钢方管用氩弧焊焊接，没有特殊要求，正常焊接。

Ⅳ 不锈钢方管焊接方法

氩弧焊焊接时要注意的几点：
1、根据待焊工件的厚薄调整好电流的大小，打磨好钨电极专尖角的大小，选择好属焊丝的规格，氩气气流大小等。
2、一般来说，钨电极伸出焊枪嘴长度越长，焊点越小，反之则越大。一般情况下钨针和焊枪嘴齐平最容易操作，既能保证起弧稳定，又能防止钨针接触工件。
3、选用质量好的焊机、钨电极和焊丝是取得良好焊缝的保证，最好用铈钨电极，钍钨电极有轻微放射性，纯钨电极基本上被淘汰了。
4、做好防护措施，身体要紧，特别是眼睛!
阁下的问题太大，不知能否帮到你，如果是新手，不要急，慢慢来，先练好点焊。

Ⅵ 不锈钢方管怎么焊

焊接的时候如果是普通的304这种奥氏体不锈钢，考虑过程强冷，控制焊接变形。

Ⅶ 不锈钢方管怎样满焊不会变形

通常的方管焊接变形都采用火攻矫正，用火烤就是。不过如果变得太大的话，效果不是很理想回。
控制焊接变形，除答了采用合理的焊接顺序和焊接工艺外，还可以提前进行小的反变形处理，效果比较好。
①用角钢、方管在箱体内部焊接米子支撑，，总之就是能固定就行，焊接完成后在用气割切除；
②通过改变焊接顺序及方法，消除焊接应力；
1.焊接电源：可以采用能量更为集中的热源，这样相对热输入减小，比如熔化极焊接优于手工电弧焊，热丝TIG焊优于常规熔化极焊接，激光、等离子、电子束焊接都是采用能量集中的热源实现小变形的焊接方法。
2.焊接顺序：采用合适的焊接顺序，如对称焊等都可以减小焊接变形。
3.焊接反变形：在焊接前预计焊后会发生何种变形，焊前再起相反方向余量一定变形，来消弱焊接变形。
4.焊接时的强力拘束。
5.焊接过程采用随焊锤击，或薄板预置拉应力都可以有效控制焊接变形。
6.焊后可以采用应力退火，消除或减少焊接变形（一般来说焊接变形是无法完全消除的，只是相对而言）。
7.当然和焊接材料有直接关系，线膨胀系数越大，焊接时也越容易发生较大的变形。所以也可以根据要求选择合适的焊材，改变焊接接头的组织，从而改变焊接变形。

Ⅷ 薄壁不锈钢管的焊接方法

一、薄壁不锈钢管的焊接方法：

1、采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊 缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。

2、焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流；焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm。

3、引弧时提前送气3～5s。熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。焊后清洗用进口酸洗膏，在深圳金威啤酒厂，酸洗膏全部由德国滋曼公司提供，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗。

4、也可用非熔化极氩弧焊，适于焊接薄壁件，而且可以获得良好的接头，力学性能可以得到保证。但是，钨极载流能力有限，电流不能太大，但是质量绝对可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要开坡口，方便。

(8)不锈钢方管怎么焊接扩展阅读：

一、氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

二、采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。

三、要求

1、质量好：只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。

在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。

3、易掌握：手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。

4、变形小：氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。

Ⅸ 不锈钢方管用什么焊接方式对接效果好

不锈钢管用钨极氩弧焊焊接效果好，望采纳，谢谢！

Ⅹ 5毫米厚不锈钢方管如何焊接

你好，对于5mm这种较薄的不锈钢方管的焊接，建议使用氩弧焊，焊接的时候如果是普通的304这种奥氏体不锈钢，考虑过程强冷，控制焊接变形。
望采纳，谢谢。