① 请问不锈钢管件检测项目与标准有哪些
管件标准大全 国家标准: 标准号 描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件GB/T14383 锻钢内制承插容焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准: 标准号 描述 SH3406
② 如何检测法兰盘合格与否
一.按法兰盘标准书本测量法兰盘的外径,外径,厚度,螺栓孔,中心距,各处的倒角。及表面的光滑度等。
二.用光谱仪可其它仪器检验法兰的材质。
一般不太要求第二项的检验的。
朋友,能不能帮到你啊?希望我的回答可以帮到你。呵呵,我是河北万润管业有限公司的,我叫朱学春,是专业生产法兰盘的公司。真心希望我们能合作。成为好朋友!
③ 法兰的无损检测方法
UT---超声波试验
利用声波反射如同人去医院做B超一样会显示法兰内部的状况
PT--探伤测试
利用红色渗透剂要是表面有裂缝会渗入到时候清洗後喷上显像剂就很清楚显示
RT---射线检验
利用X光射线检验内部是否有夹渣或气孔如同人去医院做胸部透视一样
以上大概就这三种比较常见
④ 不锈钢装饰管需要做是什么检测
1、不锈钢圆管外径、圆度;不锈钢方管、矩管的尺寸检测。
2、不锈钢管壁厚检测。
3、不锈钢管长度检测。
4、不锈钢管弯曲度检测。
5、不锈钢方管、矩管四角垂直度检测。
6、不锈钢方管、矩管四面的凹凸度检测。
7、不锈钢方管、矩管四面的扭转度检测。
8、不锈钢方管、矩管四角的圆角半径检测。
⑤ 不锈钢管件的检测标准
行业规范
1)《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2)《钢板制对焊管
行业规范
1)《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005
2)《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005
3)《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件
SH 3410 锻钢制承插焊管件
HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件
美国管件规范
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座
ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
管道规范大全
1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*
2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则
3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知
4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *
6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *
7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *
8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *
9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程
10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程
11 GB11984-1989气平安规程
12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程
13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程
14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则
15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则
16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程
防火、卫生及环保类
1 GB50160-92(1999年部分修订条文)石油化工企业设计防火标准 *
2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *
3 GBJ16-87(2001年部分修订条文) 建筑设计防火标准
4 GBJ73-84干净厂房设计标准
5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法
GB16297-1996大气污染物综合排放规范
6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *
GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准
7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准
8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×
GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准
9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则
10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×
11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×
13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×
14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准
文章链接:环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html
⑥ 奥氏体不锈钢法兰焊接后的无损检测时机
对于有延迟裂纹倾向的材质应焊后24小时进行,热裂纹焊接后即可显现。他是焊缝中的低熔点共晶无所致,而延迟裂纹绝非。
⑦ 碳钢、不锈钢法兰无损检测需要检测那些项目
表面检测有着色探伤,内部检测有涡流探伤,超声波探伤,射线探伤等。
⑧ 不锈钢管气压试验方法及检验注意事项有哪些
不锈钢管气压试验方法及检验注意事项
一般气压试验的压力不应超过0.6MPa、公称尺寸小于或等于300mm的不锈钢管道,最大不应超过1.6MPa,真空管道的试验压力为0.2MPa。气压试验时,材料的内应力不得超过试验温度下材料屈服强度的80%。试验温度不得接近材料的脆性转变温度。未经单独水压试验合格的脆性材料严禁参加气压试验。
由于介质或设计原因,或因为运行条件不允许残留试验液体的不锈钢管,可按设计图纸规 定采用气压试验,不锈钢管采用气体作为试验介质,应符合下列规定。承受内压的钢管及有色金属管道的试验压力为设计压力的1.15倍,当设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:试验压力= 1.15倍设计压力(试验温度下,管材的许用应力/设计温度下,管材的许用应力)
输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的不锈钢管必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜用空气,试验压力为设计压力。泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格。经气压试验合格且在试验后未经拆卸的管道可免做泄漏性试验。真空管道系统在压力试验后,还应按设计文件规定进行24h真空度试验,增压率不大于5%。
正式试验前,应用空气或其他无毒、不可燃气体进行预试验,预试验的试验压力可在0.1~0.5MPa之间选取,一般宜为0.2MPa。气压试验升压时,应逐步缓慢增加压力,压力升至试验压力的50%时,应稳压3min,如未发现异常或泄漏,可继续按试验压力的10%逐级升压。每级稳压3min直至试验压力稳压10min,再将压力降至设计压力,停留足够时间进行检查,以发泡剂检查不泄漏为合格。
⑨ 不锈钢板材做什么检测项目
一般入仓验收就是外观,如厚度、宽度、长度、表面质量等。如果是材质检验,就要打
光谱分析
,检测主要元素含量。如果是做
环保认证
,就要到正规的检测所做有害元素测定。