❶ S22053是什么标准,我知道S32205是美国标准。
ASTM A240标准。
S32205是从022Cr22Ni5Mo3N上派生出来,具有更窄的区间。双向钢中应用*普通的钢种,对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性,可进行冷热加工成形,焊接性能好,适用作结构材料,代替304和316使用。
一、S32205对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S22053、新牌号:022Cr23Ni5Mo3N、旧牌号:一,2、美标:ASTMA标准:S32205,SAE标准:2205 ,UNS标准:F60,3、日标JIS标准:-,4、德标DIN标准:1.4462 ,5、欧标EN标准:-。
二、S32205化学成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.020,⑹铬Cr:22.00~23.00,⑺镍Ni:4.50~6.50,⑻钼Mo:3.00~3.50,⑼氮N:0.14~0.20,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、S32205物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.88 ,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。
四、S32205力学性能:⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):655,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):450 ,⑷伸长率A/%:25,⑸断面收缩率(Z/%):-。
五、S32205热处理:,①硬度HBW≤:溶溶227,硬度HRB≤:-,②加热温度:950~1200,③加热方式:快冷。
S32205应用领域:制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。
❷ F60不锈钢相当于什么材料
F60
材料牌号:F60双相钢
瑞典牌号:2205
德国牌号:1.4462
美国牌号:S32205
中国牌号:00Cr22Ni5Mo3N
一、F60(2205,S32205)双相不锈钢概述:
F60(2205,S32205)双相钢是2000年成功研究开发的新产品,2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称2205双相钢),2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了2205双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
F60(2205,S32205)双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用最多的一个牌号。
1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,
2)红色元素与F51双相钢的区别。
三、F60(2205,S32205)双相不锈钢物理和机械性能:
1、F60(2205,S32205)双相钢密度:8.0g/cm3。
2、F60(2205,S32205)双相钢抗拉强度:σb≥620Mpa。
3、F60(2205,S32205)双相钢屈服强度:σ0.2≥450Mpa
4、F60(2205,S32205)双相钢延伸率:δ≥25%。
四、F60(2205,S32205)双相不锈钢抗腐蚀能力:
1、均匀腐蚀:由于F60双相钢铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),F60的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2、局部抗腐蚀:F60双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3、抗应力腐蚀:F60双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4、抗腐蚀疲劳:F60双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,F60的特性非常适合这样的应用。
五、F60(2205,S32205)双相不锈钢结构:
F60双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对F60进行试验,确保无金属间相,试验参考ASTM A 923。
六、F60(2205,S32205)双相不锈钢加工性能:
1、热成形:我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行,S32205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高,F60双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900°F 的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
2、冷成形:F60双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于F60双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因为它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。
3、热处理:F60双相钢应在最低为1900°F 的温度下进行退火处理,然后迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F 的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。
4、机械切削性:在高速的机床上, F60双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。
5、焊接:F60合金的焊接性很好。F60双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。F60双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。
七、F60(2205,S32205)双相不锈钢应用领域:
F60双相钢应用领域:中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和制药工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
八、F60(2205,S32205)双相不锈钢的品种规格与供应状态:
1、品种分类:F60无缝管、F60钢板、F60圆钢、F60锻件、F60法兰、F60圆环、F60焊管、F60钢带、F60丝材及F60配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
❸ F60是什么钢材,有什么用处
F60不锈钢是双相钢2205也叫S32205,俗称F60 。F60不锈钢对应国内牌号:00Cr22Ni5Mo3N 。
除了双相钢S32205之外,还有S31803(俗称F51)S32750(俗称F53)S32760(俗称F55)等等也是常见的双相钢。
31803化学成份和著名的双相钢2205化学材料成分相差不多,价格相差不高。所以一般采用2205双相钢代替31803双相钢,但31803双相钢不可以代替2205双相钢。
(3)双相不锈钢f60硬度多少扩展阅读
双相钢性能及特点:
1、屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。
2、具有优异的耐应力腐蚀破裂能力,尤其在氯离子环境中。
3、超级双相钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
4、具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
❹ 00Cr22Ni5Mo3N时效处理后硬度是多少
25hrc左右。
00Cr22Ni5Mo3N是在瑞典SAF2205基础上研发的,是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种,对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性,可进行冷热加工成形,焊接性能好,适用作结构材料,代替304和316使用。
一、00Cr22Ni5Mo3N对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S22253、新牌号:022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号:00Cr22Ni5Mo3N ,2、美标:ASTMA标准:S31803,SAE标准:一,UNS标准:F51,3、日标JIS标准:329J3L,dp8
,4、德标DIN标准:1.4462,5、欧标EN标准:X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、00Cr22Ni5Mo3N化学成分:⑴碳C:≤0.030,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.020,⑹铬Cr:21.00~23.00,⑺镍Ni:4.50~6.50,⑻钼Mo:2.50~3.50,⑼氮N:0.08~0.20,⑽铜Cu:—,⑾其它元素:—。
三、00Cr22Ni5Mo3N物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.88,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:186,⑩磁性:有。
四、力学性能: ⑴交货状态:棒材固溶处理,板材固溶酸洗 ,⑵抗拉强度(RM/MPa):655,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):450,⑷伸长率A/%:30,⑸断面收缩率(Z/%):
五、00Cr22Ni5Mo3N热处理:①硬度HBW≤:固溶,硬度HRB≤:-,②加热温度:950~1200,③加热方式:快冷。
00Cr22Ni5Mo3N应用领域:制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。
❺ 2507双相不锈钢固溶处理后的硬度是多少
摘要 2507不锈钢热处理最高硬度为:32HRC
❻ 你好,请问2205与2507双相钢硬度分别是多少,谁比较硬
2507硬度高一些可以达到300左右
2205双相不锈钢固容后硬度布氏硬度HB250°左右、洛氏硬度HRC在20°左右、维氏硬度HV在240°左右,硬度比普通的不锈钢略高一些
❼ 022Cr22Ni5Mo3N的力学性能
022Cr22Ni5Mo3N是中国新国标双相不锈钢,对应牌号1.4462(X12CrNiMoN225)双相不锈钢,中国旧国标牌号为00Cr22Ni5Mo3N ,美国牌号为UNS S31803/F51/S32205/F60/2205(13524351833)
S31803(F51)S32205(F60)双相不锈钢
标准号:ASTMA240/A240M--01
双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点:
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
2205双相钢
双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点:
1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。
化学成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型)
一般属性
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。
应用领域
压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
石油天然气管道、热交换器管件。
污水处理系统。
纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
轮船或卡车的货物箱
食品加工设备
❽ s32205是什么材质
双相不锈钢。
双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,双相钢是低碳钢或低合金高强度钢经临界区热处理或控制轧制后而获得。
典型的双相钢屈服强度σs为310MPa,拉伸强度σb为655MPa。特点如下:
1、冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形;
2、与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小;
3、不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小;
4、一般焊前不需预热,焊后不需热处理。
(8)双相不锈钢f60硬度多少扩展阅读
s32205用途:
1、各种污水处理管道,深海作业,海水淡化,造纸工业设备,食品工业加工设备,海上石油平台)脱盐设备。
2、由于良好的耐磨耐腐蚀性能也应用于石油天然气管道、热交换器管件;高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
参考资料
网络-双相钢法兰
网络-双相钢
❾ F60对应中国什么标准的不锈钢
F62/AL-6XN六钼超级奥氏体不锈钢
F62概述:
F62(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢,作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金,其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分,从而使F62材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度,同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度,ASME标准中规定的许用应力值,F62相对于316L要高出40%,相对于铜-镍合金高出近一倍。
F62国际通称:
Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM
F62执行标准:
ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564
F62化学成分:
碳C:0.03
镁Mg:2.0
磷P:0.04
硫S:0.03
硅Si:1.0
镍Ni:23.5-25.5
铬Cr:20.0-22.0
钼Mo:6.0-7.0
氮N:0.18-0.25
铜Cu:0.75
F62物理性能:
密度:8.24g/cm3
熔点:1370-1398℃
弹性模量:290GPa
热导率:90 W/(m•℃)
硬度(HB):280
热膨胀系数( 20-100℃):8.5×10-6/℃
F62机械性能:
抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%
F62热处理:
980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
F62主要特性:
F62(N08367,1.4501)不锈钢比标准的300系列合金,对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力,在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中抗腐蚀代表,Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力,镍提供了奥氏体结构,镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。高镍(24%)、钼(6.3%)AL-6XN不锈钢具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力,镍进一步增强抗点蚀能力,而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度,因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN不锈钢中,较高含量的铬、钼、和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能力。
另外F62不锈钢还具有以下特点
1、优异的含氯离子介质环境下的耐点蚀,耐缝隙腐蚀能力。
2、在氯化钠盐溶液介质下极好的耐应力腐蚀能力。
3、高强度,良好的韧性。
F62主要应用:
F62高铬、钼、镍和氮使F62具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀,这就使F62应用于很多环境:
F62主要规格:
F62无缝管、F62钢板、F62圆钢、F62锻件、F62法兰、F62圆环、F62焊管、F62钢带、F62直条、F62丝材及配套焊材、F62圆饼、F62扁钢、F62六角棒、F62大小头、F62弯头、F62三通、F62加工件、F62螺栓螺母、F62紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。