不锈钢酸洗为什么用浓硫酸

① 酸洗用的是什么

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

(1)不锈钢酸洗为什么用浓硫酸扩展阅读：

影响酸洗速率之因素：

影响酸洗速率之因素很多，举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。

1、锈皮厚度与组成：锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关；底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢，则锈皮就越厚。反之，则越薄。锈皮厚度越厚，所需的酸洗时间就越长。

2、锈皮缺陷率：锈皮缺陷率越高，酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制剂：抑制剂乃是藉由隔绝金属底材；避免酸液与之反应，而产生氢气或底材表面粗糙化之现象， 具有防止过度酸洗、氢脆化之效果。

② 化学除锈常用酸有哪些性能

化学除锈常用酸有哪些性能？
（1)硫酸：化学式SH2so4,它是一种无色无味的油状液体,具有很强的氧化性,酸洗时,一般将市售的浓硫酸稀释后使用。其溶液中硫酸的体积分数为10%~25%。
酸洗温度为50~60℃,因为浓硫酸和水混合后,放出大量的热,因此在稀释 将硫酸缓慢地加人到水中,边加边搅拌,使稀释热及时散去。穿好防酸工作服及手套,戴好护目镜,防止酸溶液溅出,注意：千万不要将水加人到硫酸中。
硫酸还能用于盐酸不能清洗的不锈钢和铝合金工件。
（2)盐酸：化学式为HC1,纯盐酸为无色溶液,有刺鼻气味,在空气中容易挥发出氯化氢气体而形成酸雾。工业用盐酸呈黄色,用它除锈时,其溶液中盐酸的体积一般为15%~20%,室温下操作即可,一般适用于铸钢件和高合金钢,盐酸能腐蚀皮肤和织物,使用时必须十分小心,硝基漆,注意安全。
（3)硝酸：它是一种无色、透明、有刺激性臭味的挥发性酸。具有极强的腐蚀 ,与钢铁反应生成大量的氮有害气体,故钢铁涂装前处理除锈很少用。使用时, 菱中硝酸的体积分数为20% -30%,在常温下用来清洗不锈钢加热器和铜锈,
浓琉酸以及冷的浓硝酸在和铁、铝、镍、钴等金属接触时,能使这些金属表面迅速氧化,生成致密的氧化膜,聚氨酯地坪漆,内部金属便不再受到腐蚀,起到钝化保护作用。
（4）磷酸：它是一种无色黏稠状液体。具有吸湿性,易溶于水,和水能以任何比例混合。磷酸在涂装前处理中,用于轻度除锈和精密件除锈以及磷化处理。黏稠的浓溶液,内含体积分数为85% ~98%的纯磷酸,是中等强度的三元酸。
（5）有机酸：采用有机酸酸洗除锈,成本较高,工艺要求温度也高,时间较长,因此多用作有特殊要求的场合,如清洗动力设备、容器内部的镑蚀等。常用的有机酸有柠檬酸、羟基乙酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸等。采用乙二胺四乙酸除锈,其溶液的pH值通常控制在9. 0 ~9. 5之间,实际上属于碱性除锈。

③ 酸洗不锈钢用什么洗

酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

④ 金属加工前得酸洗为什么用硫酸，而不用盐酸呢

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。
钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

⑤ 为什么将浓度为10%的硫酸酸洗不锈钢，侵泡了半小时，有点发黑

这是典型的酸洗过腐蚀引起
硫酸的腐蚀性强，在酸洗过程中必须加入特效缓蚀剂，
硫酸的特效缓蚀剂一般由多种组分，其中硫脲是其中一种，需与其它复配。
当然也可用市场上成熟的产品，如兰826等。

⑥ 酸洗不锈钢

酸洗通常指清洁金属表面的一种方法。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

⑦ 卫生级不锈钢管需要酸洗钝化吗

需要用浓硫酸和硝酸来钝化。
浓硫酸和硝酸，能使铁、铝表面生成一层致密的氧化膜，这种氧化物不能溶解在浓硫酸和硝酸中，它能够对内部的金属起到一种保护作用。

但是，如果把浓硫酸加热或把浓硝酸稀释，这时反应还是会深入到金属的内部，生成硫酸铁或硝酸铁（因为这不是置换反应，所以不是硫酸亚铁或硝酸亚铁，这里浓硫酸、稀硝酸会把铁氧化成氧化铁），同时浓硫酸会被还原成亚硫酸，亚硫酸不稳定，分解为水和二氧化硫；而稀硝酸会被还原成一氧化氮。
希望我能帮助你解疑释惑。

⑧ 哪些酸能够除锈为什么能除锈

盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、草酸和氨基磺酸都能够除锈。

1、盐酸

盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材（挤压、轧制、镀锌等）之前，可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢：

⑨ 不锈钢酸洗工艺是什么

通常指清洁金属表面的一种方法。
一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/l，硫酸亚铁超过215g/l时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。市面上出售的工业浓硫酸通常含h2so475%~97%
(质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含h2so475%~78%(质量分数)。
(二)为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/l盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
（三）酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。

⑩ 不锈钢钝化要用浓硫酸清洗么会影响尺寸么

要的.常温下，浓硫酸能使铁、铝等金属钝化。主要原因是硫酸分子与这些金属原子化合，生成致密的氧化物薄膜，防止氢离子或硫酸分子继续与金属反应.但是无论怎样,还是反应的了.所以尺寸会略有变化