① 不锈钢管弯管方法
一.常规弯管操作
1. 握住弯管器成型手柄或将弯管器固定在台钳上。
2.松开挂钩,抬起滑块手柄。
3.将管道放置在成型盘槽中并用挂钩将其固定在成型盘中。
4.放下滑块手柄直至挂钩上的“0”刻度线对准成型盘上的0°位置。
5.绕着成型盘旋转滑块手柄直至滑块上的“0”刻度线对准成型盘上所需的度数。
二.90°到180°弯曲
按照上述步骤1-5进行90°的弯曲。
1. 当管道已经弯至90°后,旋转滑块手柄,将X-Tune转向机制解锁。
2. 将滑块手柄绕着滑块上抬,直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记。
3. 旋转滑块手柄,将X-Tune转向机制调节到锁定位置。
4. 操作滑块手柄继续弯管,直到滑块上的“0”线对准所需的弯曲角度。(两个手柄将不会交叉)
三.精确弯管(对应其它目标点(管端、弯曲点等)进行测量后的弯曲)
1. 90°弯曲:
· 按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弯角中心位置到目标点的距离。
·将管道放置于弯管器中。
·如果目标点在记号的左侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“L”线。
·如果目标点在记号的右侧,则将管件上的标记对准挂钩上的“R”线。
在对齐管件上的标记后,移动挂钩,让“0”线对准成型盘上的90度线。
2.45°弯曲:
按照离目标点(管端、弯曲点等)所需的距离(X)在管件上进行标记。该距离即是弧段中心位置到目标点的距离。
将管道放置于弯管器中。
将管道上的标记对准滑块上的45°线
在对齐管件上的标记后,移动挂钩,让“0”线对准刻度盘上的45度线。
四.回弹
所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道(比如铜管)比较硬材质管道(比如不锈钢管)的回弹量较少。因此根据经验,建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿,通常在1°~3°左右,具体可视管道材质及硬度而定。
② 不锈钢管清洗设备有哪些
不锈钢管路清洗设备主要有液压管路清洗枪、清洗海绵球、对接咀等,采用物理干式清洗技术,使用液压管路清洗枪向管路内发射清洗海绵球,海绵球延管线快速前进,摩擦、吸附油污、带走杂物达到清洁的效果。不锈钢管路清洗设备有效清除管路内的黏泥、油泥、油污、焊渣、碎屑、杂物、灰尘等软硬结垢和外来杂物,广泛用于不锈钢管路和不锈钢弯管清洗。具备:经济、环保、节能、简单、高效、效果彻底等优势。实物如下:
清洗效果图
③ 不锈钢传热管在u型弯管后进行热处理后要不要酸洗
不锈钢一般在热处理时是不会产生氧化皮、起皮现象的,只是颜色会发生变化。如果不是为了外观好看,不用酸洗也是可以的。
④ 不锈钢管弯管时填充的松香如何清除 管厚0.4 圆16的管
加热,松香的熔点不高.
⑤ 不锈钢钢管弯管后,产生的拉伸纹怎么抛光去除,
咨询记录 · 回答于2021-11-30
⑥ 厨房的不锈钢水槽有水印,如何能擦掉
擦掉厨房来不锈钢水槽上的水印自需要备好:温水、牙刷、洗洁精、抹布。
1、首先在厨房的不锈钢水槽中注入适量的温水。
⑦ 如何清洗液压管路
我们液压机械复制造的,使用的是制QXZJ管路清洗枪向管路内发射清洗海绵球的清洗方式,我们也是软管、胶管、不锈钢管都有,现在用着效果感觉比之前的快,而且清洗的还干净,特别是弯管里面的油污也能清洗出来。你看我们清洗的效果:
认个脸,清洗枪长这样,颜值也挺高的
⑧ 请问“用什么东西能除锈,什么东西能防生锈”
锈油 薄层防锈油 HR1007 对金属具有特强的粘附力,油膜致密,能有效地防止外界腐蚀介质对金属的侵蚀,
防锈效果显著:HRl007、HRl008防锈期3-6个月;HRl015用于精密部件中长期防锈;HRl201、
HRl201、HR1202用于长期封存防锈。HR1202对铸铁也有良好的防锈作用
HR1008
HR1015
HR1201
HR1202
HR1203
钢板防锈油 HR1020 润滑型防锈油:具有水置换性。HRl020用于钢及镀锌板防锈;HRl025有良好的润滑性,用于需成型加工的钢板防锈。
HR1025
钢管防锈油 HR1050 具有很强的排水功能,对较低表面张力的乳化液也有良好的排除性,与金属表面有很强的吸附力;油膜可用碱液除去,特别适用于高频焊管防锈。
排水(脱水)防锈油 HR1106 具有超强的排水性,能进入缝隙深处,用于水基清洗剂清洗后零部件的脱水防锈。
快干防锈油(软膜) HR1100 专为五金工具、弹簧、标准件等零部件防护设计,软膜型。成膜时间短、油膜薄(2-4μ)、透明,具有自动修复能力,不粘手,室内防锈6个月。
软膜防锈油 HR1101 软膜,部分溶剂挥发后会留下一层致密的防锈膜,防锈期可达2年。可用于出口零部件的防锈。
HR1102
快干防锈油(软膜) HR1103 干膜。在金属表面形成不易剥离的坚韧透明膜,防锈性好;用于五金工具的出口防锈。
薄层防锈脂 HR1901 脂型防锈油: 与金属粘附性强、防锈性好。HRl901浅色,可冷涂;HRl902热涂型。用于工装或大型机械非涂装部位的防锈。
HR1902
非水溶性切削油 超精研磨油 HC2103 有良好的减摩性能,能提高超精加工的精度和速度。
极压切削油 HC2104 有一定的极压减摩性能,用于钢的中负荷切削加工。
防锈切削油 HC2105 有良好的切削性和防锈性,适用于容易生锈的铁质金属以及加工周转期较长的钢件的加工。
硫化切削油 N32/46 硫磺化植物油与矿物油的混合物,用于较高强度切削的加工。
深孔切削油 HC2210A/B 有良好的排屑性能、极压性好,钻头寿命长,用于钢及合金钢的深孔加工及枪钻和BTA喷吸钻。
攻丝油 HC2214 有良好的渗透性和切削性,攻牙轻松.不缺牙,牙面光洁,丝锥寿命长。
HC2215
珩磨油 HC2216 良好的减摩特性,金属切除容易,珩磨动能小、速度快、效率高、表面粗糙度极低。
HC2217
拉削油 HC2218 高极压性,在低速高载荷工况下能保持理想的边界润滑状态,不产生积屑瘤,已加工面的质量好,拉刀寿命长。键槽、齿轮花键的拉削特别有效。
强力切削油 HC2219 良好的加工性,抗烟雾,不含氯,用于中、高拉伸强度钢及合金钢的加工。
机械中心切削油 HC2320 有优异的综合性能,抗烟雾。适用于多种材质的机械加工中心的加工。HC2320颜色较深;HC2320MC浅色,用于希望观察到加工景象的场合。
HC2320MC
不锈钢切削油 HC2322 对不锈钢有特好的加工性,适合各种切削加工工序。
超级切削油 HC2323 具有良好的润滑性,对钢、不锈钢都具有良好的加工性,对难削钢的铣削加工特别有效。
铝切削油 HC2367 添加了铝材专用的润滑添加剂、理想的渗透性、冷却性好、抗烟雾、不粘铝屑,用于铝及合金的深度切削和高速切削。
铜切削油 HC2368 几乎无色,理想的边界润滑特性,铜的各种切削加工均适合。
非水溶性成型油 快干冲压油 HC2818 具有良好的油性,冲压性好,干燥快。
铜管拉拨油 HC2830 合成高分子化合物及特殊油性剂,具有优异的润滑性、良好的退火性。HC2830是光管的内润滑剂;HC2831是外润滑剂;HC2832为内螺纹管的内润滑剂。
HC2831
HC2832
铝管拉拨油 HC2841 合成高分子化合物及特殊油性剂,润滑性好、残炭低、退火性能突出。HC2841合成型,用于盘拉内润滑;HC2843半合成型,润滑性好,用于盘拉外润滑;HC2842用于直型管拉拔。
HC2842
HC2843
压板油(易清洗) HC2850 好的润滑性和防锈性,易被水脱除,表面处理容易,是零部件冲压成型的理想润滑剂。
冲压油 HC2851 具有良好的冲压性,适用于不希望有含油工序的加工,可用水清洗,后处理方便。
类型 名称 型号 性能及用途
非水溶性成型油 拉伸润滑剂 HC2856 专为深拉工艺设计,在塑性变形中不断提供高效润滑减摩膜,不会拉伤,有效地提高拉深表面质量。HC2856白色糊状,可用水清洗。用于轴承冲压套。压缩机外壳、摩托车油箱、不锈钢保温杯等拉深成型。
HC2880
HC2886
冷镦润滑剂 HC2881 高抗压性,能有效地将成型件与工模具隔开,模具寿命长。专用于标准件、铆钉的冷镦加工;HC2882用于不锈钢,HC2881勇于铁。
HC2882
钢、不锈钢管轧制润滑剂 HC2884 十分理想的抗极压性,轧制的钢及不锈钢管表面质量好,性能稳定,可增加行程频次,提高工作效率,并能有效地保护机器,使之不受伤害,2884用于钢,2885用于不锈钢的皮尔格轧制的外润滑。
HC2885
不锈钢弯管润滑剂 HC2887 与钢管表面有很强的粘附性,润滑性好,专业不锈钢弯管用,可用水清洗。
不锈钢拉拨润滑剂 HC2888 专为不锈钢管、棒材拉拔工艺设计,有极佳的粘附性和润滑性,不需预膜,拉制表面质量明显优于“黄油加石灰”的润滑工艺,2888用于钢,2889用于不锈钢。
HC2889
水溶性切削油 铝轮毂加工乳化油 SC3001 良好的乳化稳定性和对铝合金的加工性,不易变质,专用于铝轮毂的切削加工。
乳化切削油 SC3003 有良好的冷却性和一定的润滑性,适用于普通机床切削加工。
防锈切削油 SC3069 有良好的乳化稳定性、润滑性和防锈性,用于一般机械的切削和磨削加工。
长效乳化切削油 SC3100 理想的抗菌性、润滑性、防锈性和加工性能,使用寿命长。适用于CNC、NC机床对钢、合金钢及多种铝合金材料加工;SC3104也可用于镁合金加工。
SC3102
SC3104
板压乳化切削油 SC3105 很高的极压性, 润滑性好, 用于极压加工,SC3107可用于不锈钢的切削加工。
SC3106
SC3107
加工中心切削油 SC3109 具有良好的减摩性,适用于机械加中心、NC机床、磨床及有色金属铝、铜的加工。
微乳化切削油 SC3207 乳化粒子细、稳定、使用寿命长;SC3207有良好的防锈性,SC3208、SC3209有良好的加工性,可加工多种金属。SC3209较SC3208有更好的加工性。
SC3208
SC3209
合成切削油 SC3310 有良好的润滑性和防锈性,SC3310A用于磨削加工;SC3310可用于切削加工;SC3310B可用于硬质金属加工,可减少钴的溶出。SC3310A-A具有良好的抗菌性。
SC3310A
SC3310A-A
SC3310B
水溶性成型油 钢板轧制油 SC3516A 良好的润滑性和退火性。A用于带钢轧制;B用于0.5mm以上钢板轧制;C用于O.5mm以下钢板轧制,D用于不锈钢带轧制。
SC3516B
SC3516C
SC3516D
不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂,表面光洁度高,而且有良好的乳化安定性,使用时间长。
钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性, 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌,SC3518外润滑;SC3519内润滑。紫铜、黄铜、白铜等都适用,用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。
SC3519
铝板热轧乳化油 SC3522 有理想的乳化稳定性和热稳定性,铝板表面不会产生油斑和灰斑。
铜拉丝油 SC3520A 具有良好的润滑、减摩及抗磨性,热处理性能好。适用于铜丝拉拨,具有更好的润滑性,SC3520B还可用于钢丝拉拨。
SC3520B
淬火油 快速淬火油 HQ5001 有较快的冷却,性能稳定、不易老化。
快速光亮淬火油 HQ5002 有理想的光亮性和化学稳定性。
其他 电火花线切割油 SC3625 有十分稳定的切割电流,在所有的工况条件下都能有效的工作,切割平整,钼丝寿命长,并可降低钼丝的等级,使高难度加工成为可能。
SC3626
火花机油 EC2、EC4 理想电阻率,闪点高, 不易发生火灾,使用寿命长。
高温链条油 HL-15/30/60 合成型,闪点高,低残炭、不易积炭,是高温链条理想的润滑剂。
乳化剂 EM9101 与矿物油15-20%比例调和,具有良好的防锈性和稳定性。
系统清洁剂 SC9205 有快速杀菌性能,能洗涤淤泥和细菌代谢物,更换冷却液时使用。
清洁剂 SC9206 有良好的清洗性,尤其对抛光蜡有特殊的清除性。
不知道你什么东西上有了铁锈。如果是衣服上可以用2%的草酸溶液在50℃左右温水中洗涤除去, 然后用清水漂净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后,撒在浸湿的衣服污处,然后用水搓洗几次,也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍,可用10%的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿,然后浸于浓盐水中,1天后洗净即可。也可盐盖着污渍,再用白醋浸一小时后清洗
如果是金属上生了锈。。可用柴油。草莓酸。醋酸。浸泡软后清洗
⑨ 不锈钢管凹陷如何修整
可以用不锈钢修补剂进行修补。
使用方法
1.表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污。
2.配制:按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均⼀的颜色。
3.涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4.固化:20~~25°C固化8小时可以进行机械加工,24小时后投入使用,若温度低应采用加热,用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm 以外(环境温度不得高于100°C),不可用火焰直接加热。
(9)不锈钢弯管怎么清洗扩展阅读:
不锈钢修补剂由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补。
如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
注意事项
1、未用完的A和B 组分分别密封保存,以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。
3、远离儿童存放。
4、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。
5、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。
⑩ 不锈钢弯管做弯头时,表面涂抹的白色物质是什么
生料带,可以防水防漏防松动耐腐蚀。
又称水胶布、生胶带,学名聚四氟乙烯带,聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物英文缩写为PTFE。暖通和给排水中普遍使用普通白色聚四氟乙烯带,而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带,其实主要原料都为聚四氟乙烯,只不过一些工艺不一样。
聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
主要作用:膨体聚四氟乙烯生料带采用100%聚四氟乙烯作原料,它具有微细长纤维和节组成的网状膨体结构。膨体聚四氟乙烯生料带并具有韧性好、纵向强度高、横向易於变形的特点。它是盘更及螺纹上密封的理想材料。但它不能在与高浓度氧气或液氧相接触的场合使用。