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切不锈钢用什么砂轮

发布时间:2022-05-11 16:59:10

㈠ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好

金刚石砂轮用於玻璃,陶瓷,铁氧体,半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工,硬质合金材料的外形加工,电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好,效率高,预定长的特点。

金刚石砂轮是磨削硬质合金,玻璃,陶瓷,宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来,通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高,成型性好,取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。

陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉,碳化矽砂轮参照,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有接触的气孔,磨削时有利於排屑和散热,不易堵塞,不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。

㈡ 不锈钢用什么砂轮磨

不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法,竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的,你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石,够大气了。

㈢ 不锈钢磨削用什么砂轮好

铬刚玉46粒软三的较好,原因是不锈钢磨削时磨削温度较高,且磨削的金属容易粘附在砂轮表面,不利于散热,工件会产生烧伤和变形,选用软的砂轮砂粒容易脱落,有利于磨削。

㈣ 不锈钢管的切割为什么要专用砂轮片

切不锈钢来你也可以用高速钢圆锯片啊,源耐用些,不过相对价格要比砂轮片贵些。 不锈钢分很多型号,实际现在市场上有一些是不锈铁的,材料和不锈钢是有区别的。 不锈钢性质同铝相像,不像钢管料,有树脂切割片很容易切割,通常砂轮片是用棕刚玉磨料来切,但切不锈钢要用白刚玉磨料较好,工厂为省成本一般都是棕刚玉加白刚玉磨料,所以不锈钢专用 砂轮就是指以白刚玉磨料为原料的切割片。 除树脂砂轮,更多厂家是用高速刚锯片,低速切割,加冷却水,可切角度等。切口不黑。

㈤ 磨不锈钢用什么砂轮

磨不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮:砂轮又称固结磨回具,是由结合剂将答普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

㈥ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急

不锈钢的话是来要看源是纯不锈钢还是不锈钢钢材,纯不锈钢材质比较软,在加工的过程中因温度升高很容易变形,所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨,散热性好的砂轮,铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题,如果是不锈钢钢材的话,热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨,而热处理后的硬度就是在五六十度,硬度比较高,推荐使用铁肯SPW系列来加工,不烧刀、损耗小、自锐性强

㈦ 不锈钢刀片开刃用什么砂轮好

家里用就用油石磨磨就行了如果大批生产建议你用CBN砂轮,就是树脂结合剂的砂轮,磨料可以和砂轮厂定制

㈧ 切割不锈钢为何要用专用砂轮片有何要求

因为不锈钢这种材料比较软,而市面上很多砂轮片硬度都不一样,导致切割后的效果不一样,所以切割不锈钢最好是针对性的选择砂轮片,这样的话切割后及无毛刺又节省材料

㈨ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

我是厂家做百叶片和花型片的,想出去跑业务,麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。?麻烦朋友们

㈩ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。

在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(10)切不锈钢用什么砂轮扩展阅读:

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。

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