不锈钢多少度退火

① 不锈钢如何去应力退火，温度多少

回复2、3#，我基本同意2#的意见，对于不含稳定化元素ti、nb的钢奥氏体不锈钢，敏版化区一般在550~权850之间，为了不引起晶间腐蚀，消除应力的温度一般在500度以下。对于含稳定化元素ti、nb，v的钢奥氏体不锈钢由于稳定化元素的钉扎和细化作用，晶间腐蚀性明显减弱，可以在500～950℃消除应力。
焊接后再重新固溶当然可以，而且固溶态条件下的抗腐蚀能力最强，但是在使用时由于温度可能在敏化区之内，如果不进行一定试验研究，避开敏感性最强的温度，可能会造成工件的严重腐蚀，从而发生事故。一般来说，奥氏体不锈钢敏感性最强的温度为700~750度范围内。

② 201不锈钢退火的温度是多高

201属于奥氏体不锈钢，其硬度主要来源于加工过程中产生的内应力，所以退火也称做消专应力退火，退火温属度介于1050℃~1100℃之间，低于1050℃退火进行的将不完全，高于1100℃产品表面会被逐渐破坏。

③ 304不锈钢如何退火

基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。
304不锈钢退火方法包括：
1.
退火作业：将带钢进行退火处理，退火温度处于900℃至1000℃之间，持续时间为1分钟至3分钟，通板速度40mpm至70mpm；
2.
物理除磷：将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除，物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺，通过破磷机张力的张力拉伸，使带钢产生0.5±0.2％的延伸，使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离；再通过抛丸机抛丸工艺，通过抛轮抛射至带钢表面，使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面，抛丸之后带钢进入酸洗工艺；
3.
热退火酸洗作业：对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗，得到白皮不锈钢卷产品；
4.
冷轧再压作业：采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制，最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm；
5.
冷退火酸洗作业：对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火，退火时间为1分钟至3分钟，再通过电解，然后经过冷退火混酸酸洗，得到最终再压产品；最终产品性能：机械性能中，屈服强度200N/mm至350N/mm2，抗拉强度600N/mm至800N/mm2，硬度HV为150至200，金相等级7.0至9.0级；耐蚀性与成型性均满足标准。
参考资料
万方智搜.万方数据[引用时间2018-1-15]

④ 440不锈钢退火用什么温度

对应美标440有四种：440A，440B，440C，440F

退火制度：800~920℃ 缓冷
淬火+回火：淬火1010~1070℃ 油冷，回火100~180℃ 快冷

下面是与我国牌号对应关系：
440A：对应我国的7Cr17，新牌号68Cr17 统一数字代号S44070，
高铭马氏体型不锈钢，比2 0 Cr1 3 (2Cr13)有较高的猝火硬度。在淬火回火状态下， 具有高强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能。一般用于制造要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、杆件、阀门、钩件等耐磨蚀的部件

440B：对应我国的8Cr17，新牌号85Cr17 统一数字代号S44080，
可淬硬性不锈钢。性能与用途类似于6 8 Cr1 7 (7Cr1 7) ， 但硬化状态下， 比68Cr17 (7Cr17) 硬， 而比1 0 8 Cr1 7 (l l C r 1 7 )韧性高。如刃具、阀座等

440C：对应我国的11Cr17，新牌号108Cr17 统一数字代号S44096，
在可猝硬性不锈钢，不锈钢中硬度最高。性能与用途类似于6 8 C r 1 7 (7Cr17) 。主要用于制作喷嘴、轴承等

440F：对应我国的Y11Cr17，新牌号Y108Cr17 统一数字代号S44097，
108Cr17 (l1 C rl 7 ) 改进的切削性钢种

参考：
GB20878-2007不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB1220-2007不锈钢棒

⑤ 不锈钢退火达到O态需多少温度

不锈钢退火达到O态，
一般需要1050 oC以上，
就是固溶化的温度。

⑥ 不锈钢和弹簧钢怎么退火

弹簧钢退火的目的在于降低材质应力，否则绕制时倒刺；裂纹等现象。退火时线材必须隔离空气，不然会照成表面脱碳。一般用铁箱装包生铁末覆盖黄土封口660度保温4-5小时炉冷就可以了。

弹簧钢最基本的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等。


退火是将弹簧钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件，为预备热处理。退火后获得珠光体型组织。退火的主要目的是：软化弹簧钢材以利于切削加工；消除内应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做好准备。根据弹簧钢的成分和退火目的不同，常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退化、均匀化退火、去应力退火利再结晶退火等。
1．完全退火和等温退火
完全退火是把弹簧钢加热到30-50度，保温一定时问，随炉冷至600度以下，然后出炉空冷。完全退火可获得接近平衡状态的组织，主要用于亚共析弹簧钢的铸、锻件，有时也用于焊接结构。完全退火口的在于细化晶粒，消除过热织织，降低硬度和改善切削加工性能。过共析弹簧钢不宜采用完全退火，以避免二次渗碳体以网状形式沿奥氏体晶界析出，给切削加工和以后的热处理带来不利影响。完全退火很费工时，生产中常采用等温退火来代替。等温退火与完全退火加热温度完全相同，只是冷却方式有差别。等温退火是以较快速度冷却到以下某一温度，等温一定时间使奥氏体转变为珠光体组织，然后空冷。对某些奥氏体比较稳定的合金弹簧钢，采用等温退火可大大缩短退火周期。
2．球化退火
球化退火是将弹簧钢加热到20-40度，充分保温后，随炉冷却到600度以下出炉空冷。球化退火随炉冷却通过ar1温度时，冷却应足够缓慢，以便共析渗碳体球化。球化退火主要用于过共析弹簧钢。其目的是使弹簧钢中的渗碳体球状化，以降低弹簧钢的硬度，改善切削加工性，并为以后的热处理工序做好组织准备。若弹簧钢的原始组织中有严重的渗碳体网，则在球化退火前应进行正火消除，以保证球化退火效果。
3．均匀化退火[扩散退火)
均匀化迟火是将弹簧钢加热到略低于固相线温度(150-300度)，长时间保温(10h—15h)，然后随炉冷却，以使弹簧钢的化学成分和组织均匀化。均匀化退火能耗高，易使晶粒粗大。为细化品粒，均匀化退火后应进行完全退火或正火。这种工艺主要用于质量要求高的合金弹簧钢铸锭、铸件或锻坯。
4．去应力退火和再结晶退火
去应力退火又称低温退火，是将弹簧钢加热到ac1以下某一温度(一般约为500-600度)保温一定时间，然后随炉冷却。友应力退火过程中不发生组织的转变，目的是为厂消除铸、锻、焊件和冷冲压件的残余应力。
再结晶退火主要用于经冷变形的弹簧钢，可以软化由于冷变形引起的材料硬化现象。

⑦ 不锈铁430要多少温度才能进行光亮退火

不锈钢管退火是否光亮主要有以下一些影响因素:
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。

⑧ 不锈钢316热处理淬火温度和回火温度是多少

不锈钢316不能淬火加硬，退火温度是1030-1060°C,保温1小时。

⑨ s22053双相不锈钢热处理多少度

S22053双相不锈钢热处理退火温度范围为1868至2012°F（1020至1100°C），
S22053是一种两相铁素体、奥氏体22%铬、3%钼、5%至6%镍合金不锈钢，
它是使用最广泛的双相不锈钢等级，
具有高屈服强度，是标准奥氏体不锈钢等级的两倍。

⑩ sus416不锈钢热处理温度工艺 淬火退火回火温度是多少

SUS416不锈钢，淬火，退火，回火温度分别是：

淬火500-600℃；

退火100-150℃；

回火200-540℃。

SUS416是日标马氏体不锈钢，内俗称不锈铁，具有一容定的耐腐蚀性，是不锈钢中易切性较好的钢种，执行标准：JIS G4303-2012

SUS416化学成分如下图：