不锈钢表面镀什么能防止腐蚀

① 不锈钢表面加镀层能防酸碱腐蚀么，若能，应该加什么镀层

不锈钢本身就复是耐制腐蚀的，一般304材质的内陆用就没什么问题，316材质的沿海或者酸碱环境用可以。如果你非要镀层，那就是镀铬，出来的东西，相当的漂亮，美观，耐腐蚀性超强。但是你要有心里准备，好东西可都不便宜。汇金推荐

② 201不锈钢怎样提高防锈防腐蚀能力

可以稍加打磨，然后刷涂防腐涂料加以保护。建议考虑罗巴鲁冷镀锌涂料，施工简单而且防腐性能好。

③ 防止金属生锈的方法

1、在金属表面涂上机油、凡士林等耐腐蚀的非金属材料。

2、用电镀的方法，在金属表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。

3、保持铁制品表面的洁净和干燥也是防止铁制品生锈的一种很好方法。经常揩净金属器材，在精密仪器中放置干燥剂等。

4、更彻底的办法，就是给铁加入一些其他金属，制成不锈的合金，如不锈钢就是在钢中加入一点镍和铬而制成的合金。

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金属生锈的影响因素

1、相对湿度的影响

空气中相对湿度越高，金属表面水膜越厚，空气中的氧透过水膜到金属表面作用。相对湿度达到一定数值时，腐蚀速度大幅上升，这个数值为临界相对湿度，钢的临界相对湿度约为70%。

2、温度的影响

环境温度与相对湿度关联，干燥的环境（沙漠）下，气温再高金属也不容易锈蚀。当相对湿度达到临界值时，温度的影响明显加剧，温度每增加10℃，锈蚀速度提高两倍。因此，在湿热带或雨季，气温越高，锈蚀越严重。

3、氧气的影响

如果没有水和氧气，金属就不会生锈，空气中20%体积是氧气，它是无孔不入的。

4、大气其它物质的影响

大气中含有盐雾、二氧化硫、硫化氢和灰尘时，会加速腐蚀，因此，不同环境下受腐蚀的大小差别是明显的，城市高于农村；工业区高于生活区；沿海高于内陆；高粉尘高于低粉尘。

④ 不锈钢怎么防腐原理是什么

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢回上形成的氧化铁继续进行答氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到10.5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5％以上。

⑤ 金属表面防锈处理方法是什么

1.改变金属的内部组织结构：例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

2.保护层法：在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀：

（1）在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

（2）用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等.。

3.电化学保护法：利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

4.对腐蚀介质进行处理：消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等.。

5.电化学保护：将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法.这种方法主要有以下两种：

（1）牺牲阳极保护法：此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

（2）外加电流保护法：将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后,使金属表面产生负电荷（电子）的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

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金属腐蚀的因素：

①金属材料本身化学成分和结构；

②金属表面光洁度（氧浓度差电池腐蚀）；

③与金属表面接触的溶液成分及pH值；

④环境温度和湿度；

⑤与金属表面相接触的各种环境介质。

防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护;可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。防止铁构件或设备形成氧化铁的表面保护;可以用涂敷、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法来达到。

参考资料网络——防锈

⑥ 不锈钢好像已经是耐腐蚀不生锈的了，为什么还需要电镀如果对耐磨要求不高，还需要电镀吗

首先来从不锈钢的英文名字来说，源stainless steel， stain是铁锈的意思，less 是少的意思，stainless就是铁锈少的意思。。。
不锈钢不是不会生锈， 它只是在可承受的环境里以一个相对较低的速率被腐蚀。举个例子很多海里面航行的船有很多不锈钢结构，但是经过长时间的海上航行，还是会生锈。
在表面电镀一层其他金属，可以使得不锈钢的抗腐蚀能力提高。主要原因有两个方面：
第一，电镀材料形成了一层比较均匀的保护膜在不锈钢的表面
第二，电镀材料可能比较活泼，从而跟不锈钢形成galvanic cell，因此这个阴极保护提高了不锈钢的抗腐蚀能力。
耐磨程度要求不高的话，可以不电镀，因为工业上少一个加工环节可以省下很多资金。

⑦ 不锈钢防腐蚀是加了什么

不锈钢的耐腐抄蚀性取决于袭铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。

在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

⑧ 采用电镀技术能够让不锈钢材料不受酸碱腐蚀吗，同时还要耐高温（大概200摄氏度），电镀什么材料比较好

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
金属电镀的材料一般有：
1、单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；
2、弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；
3、覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。
4、电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理

⑨ 常见的金属防锈的方法有什么

防锈应针对金属腐蚀的原因采取适当的方法.常用的方法有：

1、改变金属的内部组织结构

例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢.

2、保护层法

在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。如：

（1)在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

(2)用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜.如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3、对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等.。

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锈没有致密的组织。水和氧气会穿透锈，继续使内部的铁生锈。若要防锈，就需要有可以防止生锈的致密表层。不锈钢的表面是一层不容易反应的三氧化二铬。若使用镁、钛、锌、铝，也会产生类似不易反应的致密氧化物表层。

镀锌是一种常见的防锈处理方式，在要保护的物品上，利用电镀或热浸镀锌的方式镀上一层锌。使用锌的原因很多，包括其价格便宜、和铁的附着性好，而且当锌和铁接触时，锌和铁会形成一个电池，由于锌活性较强，锌是电池的阳极，会被氧化，借此可保护电池阴极的铁不被氧化（即阴极保护）。

若在腐蚀性更强的环境中（例如盐水中），会用镉来代替锌。若在接合口，接头或孔穴附近，镀层会因外力或加工而受到破坏，无法完整的包覆待保护物，此时镀层就只能靠阳极保护的方式来发挥保护作用了。有些先进的镀层，锌之外还会加入铝，铝会移转到镀层被破坏的部分，铝和氧化锌均可保护铁，效果更好。

若针对更恶劣的环境或希望产品有更长的寿命，防锈处理方式时也会同时使用镀锌和涂层。

⑩ 不锈钢表面 能镀锌吗我想知道它的化学原理；镀与不镀有什么差别谢谢

不锈钢是可以镀锌的，镀锌方法有：热镀锌、冷镀锌和热喷涂锌。镀了锌的的不锈钢更不容易被腐蚀。原理如下：

1、热镀锌：热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

2、冷镀锌：冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

3、热喷涂锌：是指将涂层材料锌加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。

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化学渡的特性：

1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。

3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。

4、表面硬度高：经本技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢铁及铜表面可达Hv 570。镀层经热处理后硬度达Hv 1000，工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

5、结合强度大：本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大，一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或边缘突出部分，没有明显的增厚，即有很好的仿型性，镀后不需磨削加工，沉积层的厚度和成分均匀。

7、工艺技术高适应性强：在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层，所以无论您的产品结构有多么复杂，本技术处理起来均能得心应手，绝无漏镀之处。

8、低电阻，可焊性好。

9、耐高温：该催化合金层熔点为850-890度。

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