Ⅰ CNC加工不锈钢飞面一次0.1的量最佳转速是多少
700--3000都有可能
0.1毫米属于精光量,在精铣的情况下刀具转速可以适当快一些。直径10至30转速在2500至3000之间。30以上50以下在1000至2500之间,50以上1600至600.本着刀具越大转速越小的原则,还要根据实际情况作出调整。比如刀花不好看要快一些,刀具磨损太快就慢一些。根据经验看光洁度,听声音。
如果是开粗的话,因为刀具要长时间做工,转速适当调慢。刀片磨损就会变的慢一些,省刀片。每刀即使只有0.1,转速太快,刀片磨损也会变严重。很慢也有打刀的危险。
Ⅱ 不锈钢 铣切削参数 转速和进给
视你使用的
刀具
有关系
,一般高速加工要求的刀具价格较高,如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削,
Ⅲ 850加工中心用直径80的6个刀片的那种飞刀铣45钢铸件,转速,走刀怎么给刀片不经用啊.
开粗可以低速大走刀,实际转速走刀还是要看刀片材质,加工余量等因素。参数自己多尝试下。转速一般就几百转,走刀F200左右。
Ⅳ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少
这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
Ⅳ 20的机夹铣刀加工不锈钢,转速,进给,吃刀深度怎么选择
你的铣刀刀头是硬质合金的吧?
凭经验可知不锈钢韧性好,但同时也大大增加了切削加工的难度。铣削时,不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性,切屑容易粘附在铣刀刀齿上,使切削条件恶化。一般不建议逆铣,因逆铣时,刀齿在已切削的表面上用力剐蹭,增加了加工硬化的可能性,进而加速刀具的磨损,还会产生较大振动。所以,铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言:
硬质合金铣刀:主轴转速1000转/分,进给量100mm/分,吃刀深度主要考验的是主轴的刚度,对刀具的寿命影响较小,选<10mm试试。
高速钢铣刀:切削速度大约在15m/分,φ20的铣刀,对应的主轴转速大致为200~250转/分,进给量<50mm/分,吃刀深度5mm。
以上只是参考,不锈钢的种类不同,其切削性能也不同,马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢就难加工很多。先试着试着来做,再慢慢加大切削用量,毕竟效率就是生命啊!
Ⅵ 数控加工中心,直径5厘米乌钢刀铣不锈钢,深度,转速跟进给速率多少比较合适
这个首先要看你的材料硬度了。我做的模具加工,例如硬度32的,属于比较软的类型,5厘米的让我做转速可以给到6000--7000转左右,深度给个15丝,也就是0.15厘米,进给跑个3000多都没事的做上2.3个小时问题不大。但是材料要是比较硬了,例如40多度的料,首先你的深度就要降低了,在0.1厘米吧。转速也要适当的来调整,这全凭经验了,简单的就是靠听了,以声音不刺耳(这是转速高了)和刀不颤抖(这是转速低了)中间为宜,进给也要适当调慢点。主要是调转速,料硬了,刀可能用不了多久就会磨损,冒火不能用了
Ⅶ 50R0.8的飞刀盘加工铸造不锈钢,进给速度和转速多少最给力
切深不要太大,进给0.08-0.12 ,转数1000-1500
Ⅷ 加工中心铣螺纹,材料不锈钢304,转速进给应该多少!
不知道你用的什么螺纹铣刀,大概的推荐一下吧:整体硬质合金螺纹铣刀:线速度50-70米,转速自己算,每刃进给0.03-0.06;可转位螺纹铣刀:线速度70-120米,进给0.05-0.12.
Ⅸ 直径40毫米飞刀铣45号钢主轴要多少转速
转速720,进给1200左右,一般飞0.3-0.5mm。 铣刀:铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均。